ГОСТ 11823-91 С. 3
запасные части, инструмент, принадлежности согласно ведомости ЗИП на конкретное изделие
(при необходимости);
паспорт;
техническое описание и инструкция по эксплуатации.
По договору с заказчиком изготовитель обеспечивает его эксплуатационной документацией в
необходимом количестве.
2.15. Маркировка и отличительная окраска —по ГОСТ 4666.
Транспортная маркировка —по ГОСТ 14192.
2.16. Упаковка
2.16.1. Обратные клапаны подвергают консервации по ГОСТ 9.014. обеспечивающей защиту
от коррозии при транспортировании и хранении.
Вариант защиты и вариант упаковки — по техническим условиям на конкретные изделия.
Допускается обратные клапаны из коррозионно-стойких материалов не консервировать.
2.16.2. Обратные клапаны упаковывают в плотные или решетчатые ящики или контейнеры в
соответствии с требованиями нормативно-технической документации.
Упаковка должна обеспечивать защиту обратных клапанов от повреждений при перевозке
всеми видами транспорта и хранении.
По согласованию с потребителем допускаются другие виды упаковки, обеспечивающие сохран
ность обратных клапанов при транспортировании и хранении.
2.16.3. Обратные клапаны условного прохода
DN
200 мм и более допускается не упаковывать
в тару или контейнеры, а устанавливать на прочном деревянном основании, при этом они должны
быть надежно закреплены, а внутренние полости предохранены от загрязнений.
3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
Требования безопасности —по ГОСТ 12.2.063.
4. ПРИЕМКА
4.1. Для проверки соответствия обратных клапанов требованиям настоящего стандарта прово
дятся следующие виды испытаний по ГОСТ 16504; приемосдаточные; периодические; типовые.
4.2. Приемосдаточным испытаниям подвергают обратные клапаны до окраски в объеме,
указанном втехнических условиях на конкретное изделие. Обратные клапаны подвергают внешнему
осмотру и следующим испытаниям:
на прочность и плотность сварных швов и материала деталей, находящихся под давлением;
на герметичность в затворе и мест соединений;
на работоспособность.
4.3. Контроль массы изделий должен проводиться 1 раз в год при приемосдаточных испыта
ниях па 3 изделиях первой партии данного года.
4.4. Порядок и объем проведения периодических испытаний —в соответствии с требованиями
нормативно-технической документации.
4.5. Типовые испытания должны проводиться при изменении конструкции или технологии
изготовления обратных клапанов, если эти изменения могут повлиять на их технические характе
ристики и работоспособность.
4.6. Показатели надежности должны быть подтверждены результатами испытаний, результа
тами подконтрольной эксплуатации и сбором информации об эксплуатационной надежности.
4.7. Периодические, типовые испытания и подконтрольная эксплуатация должны проводиться
изготовителем по программам, составленным изготовителем.
5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
5.1. Внешним осмотром проверяют комплектность изделия, полноту и правильность марки
ровки.
Контроль размеров, указанных на сборочном чертеже, проводят с помощью универсального
или специального измерительного инструмента.
5.2. Обратные клапаны испытывают на стендах с использованием контрольно-измерительных
средств, обеспечивающих заданные условия испытаний и погрешности измерений параметров.
5.3. Отклонения от номинальных значений измеряемых давления и температуры, не указанные
в технических условиях на конкретные изделия, не должны превышать ± 1,5
%.
53