ГОСТ 23.223—85 Стр. 5
новным (показателям,предусмотреннымв нормативно-техниче
ской документации на данный материал.
3.2. Испытываемый образец устанавливаютв соответствии с
черт. 1.
3.3. Короб устанавливают в соответствии с требованиями п. 2
и помещают в него порцию волокнистогоматериала,подготов
ленную в соответствии с требованиями п. 3.1.
3.4. Производят приработку испытываемого образца последо
вательно под нагрузками,обеспечивающимиминимальноеи
максимальное значения давлений в сочетании с минимальными
и максимальными значениями скорости скольжения в соответст
вии с требованиями ,п. 2. Приработку на каждом режиме произ
водят в течение не менее 60 с. В процессе приработки производят
окончательную отладку измерительной аппаратуры.
П р и м е ч а н и е . Нагрузка задается суммарной массой грузов на поршне
и самого поршня. Минимальное давление 0,001МПа обеспечиваетсямассой
поршня без грузов.
4. Пр о в е де ни еиспытаний
4.1.Устанавливают частоту /г, мин-1, вращения образца, ис
ходя из необходимой скорости скольжения v9 м-с-1, и расстояния
/?тр, мм, от оси вращения до оси короба (см. черт. 2), определяя
ее по формуле
^?тр
4.2. Помещают в короб новую порциюволокнистоймассы,
опускают поршень и создают необходимое давлениев соответст
вии с требованиями п. 2.
4.3. Испытания проводят по пп. 4.1 и 4.2, непрерывно регист
рируя приэтом значения силытренияи электростатического
заряда в течение не менее 60 с после стабилизацииизмеряемых
величин.
4.4. Испытания для тех же значений р и v (см. п. 2) повто
ряют не менее трехраз длядругого образца.Перед про
ведением каждого повторного испытания с поверхности образца
снимают остаточные трибоелектрические заряды путемзаземле
ния электродов. Повторноеиспользование порцииволокнистой
массы не допускается.
4.5. Испытания по ни. 4.1—4.3 повторяют для других значений
р и V, указанных в п. 2.
4.6. Результаты измерения силы трения, напряжения и емкости,
средние за время не менее 30 с стабилизированного трения, зано сят
впротоколиспытаний;формапротоколаприведена в
рекомендуемом приложении 2.