С. 14 ГОСТ 22011—90
План контроля:
уровень контроля — II;
тип плана контроля — одноступенчатый;
вид контроля — по ГОСТ 18242.
Приемочный уровень дефектности:
0 % —для критических дефектов;
2.5 % — для значительных дефектов;
6.5 % — для малозначительных дефектов.
Приемочный уровень дефектности оборудования и деталей лиф
тов, не входящих в перечень, по п. 4.1:
0 % — для критических дефектов;
6.5 % — для значительных дефектов;
10,0 % — для малозначительных дефектов.
Параметры и размеры деталей и сборочных единиц, подлежащих
контролю, определяются изготовителем.
Средства измерения должныбыть проверены в соответствии с
ГОСТ 8.002 и ГОСТ 8.513.
4.6. Лифты каждой модели должны подвергаться испытаниям:
после изготовления опытного образца:
предварительным;
приемочным;
при освоении производства и производстве:
квалификационным;
предъявительским;
периодическим;
инспекционным;
типовым.
Испытания должны проводиться у изготовителя лифтов или на
объектах эксплуатации согласно требованиям стандартов системы
постановки продукции на производство, ГОСТ 26964 и настоящего
стандарта по программам и методикам испытаний, утвержденным
в установленном порядке.
Не допускается замена испытаниялифта испытанием его ма
кета.
При проведении испытанийлифтоводного типа, вида, одной
грузоподъемности и скорости допускается определять количествен
ные и качественные характеристики одного лифта — типового пред
ставителя.
При испытании системы группового управления лифтами не до
пускается моделирование этой системы.
4.7. Периодичность проведения испытаний лифта, указанных в
п. 4.6, количество лифтов, которое должно подвергаться этим ис
пытаниям, и количество лифтов в партии, из которой отбирают лифт
для испытаний, должны соответствовать указанным в табл. 6.
4.8. До проведения приемочных и квалификационных испыта
ний лифта должны быть выполнены испытания на надежность еле-