2
1.3. Отбор проб бетона для изготовления контрольных образцов следует производить:
при подборе или проверке состава бетона - из лабораторного замеса;
на заводах сборного железобетона - в процессе производства;
на посту формования;
на заводах товарного бетона - у места погрузки бетонной смеси в транспортную емкость.
1.4. Определение истираемости бетона следует производить в возрасте, соответствующем достижению бетоном проектной марки по прочности, если в нормативных документах на изделия или конструкции не предусмотрен другой возраст бетона для определения истираемости.
1.5. Образцы для испытаний на круге истирания должны иметь форму куба с ребром длиной 70 мм или цилиндра диаметром и высотой 70 мм.
Требования к точности размеров и форме образцов и методам их формования и хранения принимают по ГОСТ 10180-78.
1.6. При определении истираемости бетона с зернами заполнителя крупностью до 20 мм образцы изготавливают в формах.
1.7. При определении истираемости бетонов с зернами заполнителя крупностью более 20 мм образцы для испытаний должны выпиливаться или выбуриваться из изделий или бетонных образцов большего размера.
1.8. Образцы для испытаний в барабане истирания должны иметь трубчатую форму с наружным диаметром 300 мм, внутренним диаметром 180 мм и длиной 150 мм.
Требования к методам формования образцов - по ГОСТ 10180-78.
1.9. Изготовление трубчатых образцов указанных в п. 1.8 размеров допускается для бетонов с зернами заполнителя крупностью до 20 мм.
При определении истираемости бетонов с зернами заполнителя крупностью более 20 мм должны изготовляться трубчатые образцы больших размеров, для которых толщина стенки должна быть больше максимальной крупности зерен заполнителя не менее чем в два раза.
1.10. Образцы испытывают сериями. Число образцов в серии должно быть не менее трех.
1.11. Массу образцов и их размеры определяют с погрешностью не более 0,2 %.
1.12. Температура воздуха в помещении, где проводят испытания, должна быть (25±10) °С, а относительная влажность (50±20) %.
2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ИСТИРАЕМОСТИ БЕТОНА НА УСТАНОВКАХ ТИПА «КРУГ ИСТИРАНИЯ»
2.1. Оборудование и материалы
Круги истирания типа ЛКИ-2, ЛКИ-3 (черт. 1) или Беме (черт. 2).
Весы технические по ГОСТ 24104-80.
Штангенциркуль по ГОСТ 166-80.
Стальные линейки по ГОСТ 427-75.
Шлифзерно 16 по ГОСТ 3647-80 или нормальной вольский песок по ГОСТ 6139-78.
2.1.1. Круги истирания должны иметь съемный вращающийся в горизонтальной плоскости истирающий диск, изготовленный из серого чугуна твердостью по Шере 30 - 50 (185 - 215 кН/см2). На поверхности истирающего диска не допускаются выбоины и углубления шириной более 5 мм и глубиной более 0,5 мм. Скорость вращения истирающего диска под нагрузкой должна быть (30±1) об/мин.
Круг истирания должен быть оборудован приспособлениями для свободной (в вертикальной плоскости) установки образцов и их загружения вертикальной нагрузкой, а также счетчиком оборотов с автоматическим выключением истирающего диска через каждые 30 м пути истирания.