Стр. 5ГОСТ 17528—72
1.2. При поставке оправок для эксплуатации в особых условиях,
деталиих могутбыть ’изготовленыиз другихмарок стали с
механическими свойстваминениже указанных в настоящем
стандарте.
1.3. Размер
d
должен быть выполнен после сборки по наимень
шему значениюс предельнымотклонением по Сз и шерохо
ватостью поверхности не грубее 7-го класса чистоты.
1.4. Радиальное биение поверхности
Б
относительно поверхности
конусаМорзе — не более 0,02 мм.
1.5. Торцовое биение поверхности
В
относительно поверхности
конусаМорзе — не
более
0,02 мм.
1.6. Маркировать: обозначение и товарный знак предприятия-
изготовителя.
2. КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ КОРПУСОВ (ДЕТАЛЬ />
2.1. Конструкция и размеры корпусов должны соответствовать
указанным на черт. 2 и в табл. 2.
2.2. Материал — сталь марки 20Х по ГОСТ 4543—61.
2.3. Цементировать на глубину 0,8...1,2 мм: твердость рабочей
части — HRC 48...56, хвостовой части — HRC 35...40. Резьбу от це
ментации предохранить.
2.4. Покрытие — Хим.Оке. прм(обозначение покрытия — по
ГОСТ 9791—68), кроме поверхности конуса Морзе. По соглашению
сторон допускается применение других видов защитных покрытий.
2.5. Неуказанные предельные отклонения размеров: охватываю
щих— по
Ат,
охватываемых—по
Вт,
прочих—CAf*. Допуски на уг
ловые размеры — по 9-й степени точности ГОСТ 8908—58.
2.6. Разность размеров /7 в пределах одногокорпуса — не бо
лее 0,05 мм.
2.7. Торцовое биение поверхности
В
относительно поверхности
конуса Морзе — не более 0,02 мм.
2.8. Конусы Морзе — по ГОСТ 2847—67. Допуски на конусы —
по 4-й степени точности ГОСТ 2848—67.
2.9. Резьба метрическая — по ГОСТ 9150—59. Поле допуска
резьбы — 7# по ГОСТ 16093—70.
2.10. Фаски на резьбу — по ГОСТ 10549—63.
2.11. Канавкидля выходашлифовальногокруга — по ГОСТ
8820—69.
8