2
- 2. КОНТРОЛЬ ВНЕШНЕГО ВИДА
2.1. Внешний вид труб и муфт (наличие или отсутствие дефектов) проверяют визуально.
2.2. Измерение дефектов проводят штангенциркулем по ГОСТ 166 или линейкой по ГОСТ 427.
2.3. Соответствие маркировки требованиям стандартов или технических условий на изделие проверяют визуально по наличию в ней всей предусмотренной информации. Качество маркировки должно исключать возможность оспорить ее содержание.
- 3. КОНТРОЛЬ РАЗМЕРОВ И ФОРМЫ
3.1. Средства контроля
Для контроля размеров и формы рекомендуется применять следующие средства измерений.
Рулетка металлическая с ценой деления не более 1 мм по ГОСТ 7502.
Линейка по ГОСТ 427.
Штангенциркуль по ГОСТ 166.
Стенкомер по ГОСТ 11951.
Скоба гладкая регулируемая по ГОСТ 2216.
Нестандартизованные средства измерений, прошедшие метрологическую аттестацию в соответствии с ГОСТ 8.326, включая указанные в приложении 1.
Погрешность средств измерений не должна быть более при измерении:
толщины ± 0,1 мм
диаметра ± 0,2 мм
длины до 2000 мм ± 1 мм
длины от 2001 до 5000 мм ± 2 мм
длины свыше 5000 мм ± 2,5 мм
3.2. Проведение измерений
3.2.1. Длину трубы (муфты) определяют вдоль образующей одним измерением, показание средства измерения округляют до 1 мм.
Длину обточенного конца трубы и длину конусной части у торца трубы определяют на каждом конце изделия одним измерением вдоль образующей, показание средства измерения округляют до 1 мм.
3.2.2. Диаметры (наружный или внутренний) трубы (муфты) и наружный диаметр обточенных концов трубы измеряют на каждом конце изделия в двух взаимно перпендикулярных направлениях, показание средства измерения округляют до 0,1 мм.
Диаметр каждой канавки муфты измеряют в двух взаимно перпендикулярных направлениях, показание средства измерения округляют до 0,1 мм.
Результат каждого измерения должен удовлетворять требованиям стандартов или технических условий.
3.2.3. Толщину стенки трубы (муфты) и толщину стенки обточенного конца напорной трубы измеряют на каждом конце изделия в четырех точках, расположенных в двух взаимно перпендикулярных направлениях, показание средства измерения округляют до 0,1 мм.
Результат каждого измерения должен удовлетворять требованиям стандартов или технических условий.
3.2.4. Ширину каждой канавки муфты определяют одним измерением вдоль образующей, показание средства измерения округляют до 1 мм.
Ширину буртика и конусной расточки муфты определяют с обоих ее концов одним измерением вдоль образующей, показание средства измерения округляют до 1 мм.
Результат каждого измерения должен удовлетворять требованиям стандартов или технических условий.
3.2.5. Отклонение трубы от прямолинейности определяют измерением расстояния от трубы до базовой поверхности в процессе поворота трубы вокруг своей оси на 360 град. на двух опорах, расстояние между которыми