ГОСТ 14010—74 Стр. 7
3.2. Приемо-сдаточным испытаниям подвергают каждыйпри
бор на соответствие требованиям пп. 1.8; 1.9; 2.1; 2.2.
На соответствиетребованиямпп. 2.7
а;
2.8 (привлажности
80%); 2.15 и 2.16 проверяют не менее трех приборов от числа од
новременно предъявляемых к приемке приборов.
Механизмы приборовили приборыв сборе должныпройти
приработку перед испытаниями.
3.3. Периодическимиспытаниям подвергаютнеменее трех
приборов, прошедших приемо-сдаточные испытания. Периодиче
ские испытания проводят раз в год на соответствие всем
требова ниям настоящего стандарта, кроме и. 2,24.
3.4. Если в процессе периодическихиспытаний приборыне
будут соответствовать хотя бы одному требованиюнастоящего
стандарта, проводят повторные испытания удвоенного числа при
боров, взятых из той же партии.
Допускается повторные испытания проводить по пунктамне
соответствия.
3.5. Контрольные испытания на безотказность (п. 2.24) прово
дят не режеодного раза в три годав соответствиис ГОСТ
13216—74.
3.4, 3.5. (Измененная редакция, Изм. J\b 1).
3.6. Типовые испытания проводят при изменении конструкции
или технологического процесса изготовления, влияющих натех
нические характеристики приборов.
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИИ
4.1. Испытания приборов при определении метрологических
параметров проводят в условиях, приведенных в ГОСТ 12997—76.
4.1.1. Приборы на соответствие требованиям пп. 1.8, 1.9, 2.2
проверяют в последовательности, изложенной ниже.
Прибор устанавливают в рабочее положение, а указатель — на
поверяемые отметки шкал уставок срабатывания и зоны нечувст
вительности. Определяют величины давления в моментсрабаты
вания приборов, при этомскорость изменения давленияперед
точкой срабатывания должна соответствовать установленной тех
ническими условиями на конкретные приборы.
Зонунечувствительности
ность фактических давлений
определяюткакнаибольшую раз
в момент срабатыванияи возврата.
Основную погрешность срабатывания прибора определяют как
разность значения давления в момент срабатывания прибора при
понижении или повышении давления контролируемой среды и зна
чения давления, заданного по шкале уставок.
Величину разброса срабатываний определяют как наибольшую
разность фактических значений давления при срабатываниях при-