ГОСТ 12.4.089—86 С. 3
ботаны в стандартах или технических условиях на пояса конкрет
ных конструкций.
2.2.9. Каждыйстропизстальной цепи до его установки на
пояс должен быть испытан грузом массой 700 кг.
2.2.10. Металлические детали пояса должны иметь антикорро
зионное покрытие цинковое хроматированное (Ц. хр) или кад
миевое хроматированное (Кд. хр) по ГОСТ 9.301—86.
2.2.11. Металлические детали не должны иметь трещин, рако
вин, надрывов и заусенцев. Острые кромки не допускаются.
2.2.12. Опорная часть пояса, изготавливаемая из искусствен
ных полимерных материалов, препятствующих испарению пота,
должна иметь отверстия для вентиляции.
2.3. Ма р к и р о в к а
2.3.1. Маркировка поясоввыполняется в соответствии с тре
бованиями ГОСТ 12.4.115—82.
2.3.2. На каждом поясе должны быть нанесены:
товарный знак предприятия-изготовителя;
размер и тип пояса;
дата изготовления;
клеймо ОТК;
обозначение стандарта или технических условий.
Место нанесения маркировки должно бытьуказановстан
дартах или технических условиях на пояса конкретных типов.
2.4. Уп а ко в к а
2.4.1. Пояса должны отгружаться в ящиках по ГОСТ 2991—85
или мешках по ГОСТ 19317—75, выстланных изнутри оберточ
ной бумагой по ГОСТ 8273—75. Масса брутто должнабыть не
более 50 кг.
2.4.2. Транспортнаямаркировка тары — по ГОСТ 14192—77.
2.4.3. К каждому поясу должна быть приложена инструкция
по эксплуатации.
3. ПРИЕМКА
3.1. Пояса подвергают приемо-сдаточным,периодическими
типовым испытаниям.
3.2. Приемку поясов производят партиями. В составпартии
входят пояса одной конструкции, изготовленные по одной техно
логии из материалов одного вида и качества. Объем партии
дол жен быть не менее 100, но не более 5000 поясов.
3.3. Приемо-сдаточные испытания поясов проводит предприя
тие-изготовитель в составе и объеме, приведенномвтаблице и
нормативно-техническойдокументациинапоясаконкретных
конструкций.
3.4. Периодические испытания поясов проводит предприятие-
изготовитель либо специализированная лаборатория на образцах
пояса одной конструкции, отобранных случайнымпорядкомиз
2
*