С. 15 ГОСТ 12.2.009-80
ограждения (допустимо цепью) высотою 1000 мм и более, предусматривающее удобное перемеще
ние (при загрузке и выгрузке заготовок) и надежное закрепление его во время работы станка.
3.1.8. Закрепляемые на планшайбах токарно-карусельных станков корпуса устройств, зажи
мающих обрабатываемую детальдолжны удерживать на планшайбах в основном с помощью жестких
упоров, и дополнительно силой трения, создаваемой крепежными винтами.
3.1.9. Впланшайбах карусельных станков должно предусматриваться ограничительное устрой
ство, не допускающее возможности вылета зажимных устройств с вращающихся планшайб.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
3.1.10. Прутковые токарные автоматы и прутковые револьверные станки должны иметь по
всей длине прутков ограждения, снабженные шумопоглощающим устройством. В случаях приме
нения ограждения в виде направляющих труб, вращающихся вместе с прутками, или когда прутки
с задней стороны выступают за пределы ограждений, прутковый магазин должен иметь круговое
ограждение по всей длине.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
3.1.11. Расположенное снаружи станка устройство для подачи прутков должно иметь ограж
дение, не затрудняющее доступ к механизмам подачи прутков.
3.1.12. Универсальные станки, в случаях выполнения на них прутковых работ, должны при
технической необходимости оборудоваться устройством, ограждающим пруток со стороны заднего
конца шпинделя.
3.1.13. У многошпиндельных токарных патронов полуавтоматов приходящий в загрузочную
позицию шпиндель должен иметь время торможения не более 3 с после окончания поворота
шпиндельного блока и надежно удерживаться от вращения до следующего поворота блока. Поворот
шпиндельного блока может происходить только при его включении работающим.
3.2. С т а н к ис в е р л и л ь н о йг р у п п ы
3.2.1. Время до останова шпинделя в станках с мощностью главного привода до 4 кВт и
частотой вращения шпинделя до 3000 мин-1 (об/мин) и в станках с мощностью главного привода
более 4 кВт и частотой вращения шпинделя до 2000 мин-1 (об/мин) не должна превышать 5 с.
В станках, не указанных выше, время торможения шпинделя после его выключения не
регламентируется.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
3.2.2. В станках с программным управлением инструмент в шпинделе должен закрепляться
механизированно.
Это требование необязательно для станков с программным управлением, имеющим револь
верные головки.
3.2.3. В сверлильных станках, установленных на общей станине, имеющих индивидуальные
приводы шпинделей и общий вводный выключатель, должны быть предусмотрены аварийные
выключатели для одновременного выключения всех станков с любого рабочего места.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
3.2.4. Устройство, имеющее противовес или пружину для возврата шпинделя станка в исход
ное положение, должно обеспечивать надежное его перемещение по всей длине хода.
3.2.5. На столах станков должна предусматриваться возможность надежного закрепления
изделий и приспособлений.
3.3. С т а н к ир а с т о ч н о йг р у п п ы
3.3.1. Шпоночный паз на шпинделях горизонтально-расточных станков не должен доходить
до первого торца шпинделя или его выход у торца должен перекрываться (например, короткой
шпонкой).
Допускается шпоночный паз доводить до переднего торца шпинделя, но в этом случае его
острые кромки на выходе у торца шпинделя должны быть закруглены для устранения возможности
захвата одежды работающего.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
3.3.2. Клинья, винты и другие элементы, используемые для закрепления инструмента, не
должны выступать над периферией шпинделя. Если это невозможно реализовать, то представляю
щую опасность поверхность следует закрывать защитным устройством.
3.3.3. В станках с программным управлением инструмент в шпинделе должен закрепляться
механизированно.
3.3.4. Время до остановки шпинделя (без инструмента) после его выключения не должно
превышать 6 с.
24