ГОСТ 1135—88 С. 4
0,6—0,9 мм по ГОСТ
или текстильными мате
ных с коробочнымкартономтолщиной
7933—75, шпальтом кож для низа обуви
риалами по ГОСТ 19196—80.
(Измененная редакция, Изм, № I).
2.3.7. Толщина деталей верха и низа обуви должнасоответ
ствовать требованиям ОСТ 37—8—89 и ОСТ* 17—12—89.
2.3.8. Допускается по согласованию изготовителяс потреби
телем применять и другие материалы при условии соблюдения
соответствия качества обуви требованиям настоящего стандарта.
2.3.9. Оценка качества обуви по внешнему виду — в соответ
ствии с требованиями ГОСТ 28371—89, предъявляемыми к
повседневной обуви, со следующими дополнениями.
В обуви не допускается:
отдущистость на всех деталях,кромесильновыраженнойв
носках и передней части союзки;
значительная разница в направлении волосана всех деталях;
разная длина союзок в паре более 4 мм;
смещение строчки относительно порезки подошвы более двух
стежков;
узлы, петли, обрывы нитокбез повторногокрепленияпри
строчке подошв более двух штук и двух мест в полупаре обуве
сандального метода крепления;
заусенцы между низом и верхом шириной более 2 мм.
2.3.8, 2.3.9. (Измененная редакция, Изм. № 1).
2*4. М а р к и р о в к а му п а к о в к а
2.4.1 Маркировка и упаковка — по ГОСТ 7296—81.
3. ПРИЕМКА
Приемка— по ГОСТ 9289—78.
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
гост
4.1. Отбор образцов для лабораторных испытаний — по ГОСТ
9289— 78.
4.2. Определение линейных размеров — по ГОСТ 9133—78.
4.3. Определениепрочностишвовзаготовки — по
9290— 76.
4.4. Определение общей и остаточной деформации подноска я
задника — по ГОСТ 9135—73.
4.5- Определение прочности креплениякаблука — поГОСТ
9136—72.
4.6; Определениепрочностикреплениядеталейниза — по
ГОСТ 9134—78 н ГОСТ 9292—82.
4.7. Определение гибкости — по ГОСТ 9718—88.