ГОСТ 11035— 64 Стр. 3
где mQ— масса пустого измерительного цилиндра, г;
rrii— масса измерительного цилиндра, заполненного материа
лом, г;
V — объем измерительного цилиндра, см3.
За результат испытания принимают среднееарифметическое
двух параллельных определений, допускаемое расхождение между
которыми не должно превышать 0,01 г/см3. При превышении до
пускаемого расхождения более 0,01 г/см3 испытаниеповторяют
на новой средней пробе. Протокол испытания должен содержать
следующие данные: наименование и марку материала, дату изго
товления, насыпную плотность, дату и обозначение настоящего
стандарта.
4—6. (Измененная редакция, Изм. № 1).
Б. ОПРЕДЕЛЕНИЕ НАСЫПНОЙ ПЛОТНОСТИ ФОРМОВОЧНЫХ МАСС,
НЕ ПРОСЫПАЕМЫХ ЧЕРЕЗ ВОРОНКУ
а) Аппаратура
7. Для определения насыпной плотности формовочныхмасс,
не просыпаемых через воронку, применяется следующая аппа
ратура.
Весы с точностью до 0,1 г.
Измерительный цилиндр с гладкой полированной внутренней
поверхностью вместимостью 1000+20 см3 и внутренним диамет
ром 90±2 мм (можно изготовить из металла).
Поршень,представляющийсобойполый цилиндр массой
2300+20 г, входящий в измерительный цилиндр с зазором.
Масса поршня может быть отрегулирована с помощью метал
лической дроби.
б) Проведение испытания
(Измененная редакция, Изм. № 2).
8. Для
ностью до
испытания берут три пробы массой 60 г каждая с точ
+0,2 г.
9. Если нет особых указаний, то пробы испытывают в состоя
нии поставки.
10. Испытуемый материал небольшими порциями насыпают в
измерительный цилиндр таким образом, чтобы слой имел ровную
горизонтальную поверхность. Затем в измерительныйцилиндр
медленно опускают поршень, пока он не будет полностьюопи
раться на испытуемый материал.
11. По истечении 1 мин измеряют высоту испытуемого мате
риала при опущенном поршне с погрешностью не более 1 мм при
помощи измерительной шкалы, нанесенной на наружной поверх
ности поршня.