ГОСТ 10767-87 С. 10
Метод проверки
Проверку проводят до установки плит на автомат.
На горизонтально расположенную поверхность плиты 1(черт. За)
по концам контролируемых сечений устанавливают равновысокие
опоры 2, на которые кладут поверочную линейку 4. Под линейку
помещают индикатор 3 на специальной стойке.
Перемещая вдоль поверочной линейки 4 индикатор J, измеряют
отклонения по диагональным и крайним продольным и поперечным
сечениям поверхности плиты 1 и регистрируют эти отклонения с
учетом знаков.
Отклонение от плоскостности определяют по наибольшему значе
нию алгебраической разности двух противоположно направленных
(имеющих разные знаки) максимальных отклонений относительно
концов указанных шести сечений АВ, DC, AD, ВС, АС и BD (черт. 36).
Выпуклость не допускается.
Проверка 2. Параллельность рабочих поверхностей
подвижной и неподвижной плит между собой
Допуск параллельности рабочих поверхностей плит должен соот
ветствовать значениям, указанным в табл. 6.
Проверку проводят в соответствии со схемой, указанной на черт. 4.
Таблица 6
Норма для усилия запирания, кН
Наименование
63
16025050010001600
Расстояние между плитами, мм:
А
100
170
Б
База измерения а, мм
Допуск параллельности, мм
100
170
150
0,08
150
0,08
140
250
200
0,13
160
320
250
0,15
160
320
250
0,15
200
400
350
0,19
Продолжение табл. 6
Наименование
Норма для усилия запирания, кН
250040006300
10000
16000
Расстояние между плитами, мм:
А
250
500
500
450
Б
База измерения а, мм
Допуск параллельности, мм
0,22
320
630
550
0,26
400
800
750
0,30
1000
950
0,35
630
1250
1200
0,40