С: 2 ГОСТ 10213.3—73
1.2. Отобранную для определения фактической влажности эле
ментарную пробу немедленно помещают в герметически закры
вающийся сосуд или пакет из воздухонепроницаемого материа ла,
массу которого предварительно определяют.
Массу элементарной пробы определяют как разность между
массой элементарной пробы с тарой и массой тары.
Для определения кондиционной линейной плотности волокна
пробу повторно взвешивают после выдерживания в условиях по
ГОСТ10681—75.Длительностьвыдерживания — поГОСТ
10213.1—73.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).
1.3. (Исключен, Изм. № 3).
2. СРЕДСТВА ИСПЫТАНИЯ
2.1. Для проведения испытаний применяют:
аппарат сушильный;
шкаф сушильный;
весы лабораторные общего назначения4-го класса,предел
взвешивания до 200 г, по ГОСТ 24104—80;
бюксы по ГОСТ 8682—70 или стеклянный стаканчик по ГОСТ
25336—82;
эксикаторы по ГОСТ 25336—82;
влагонепроницаемую тару (сосуд, пакет и т. д.).
При возникновении разногласий влажность всех волокон и
жгута определяют в сушильном аппарате.
Разд. 2. (Измененная редакция, Изм. № 3).
3. ПОДГОТОВКА
к
ИСПЫТАНИЮ
3.1. Для определения влажности волокон или жгута в сушиль ном
шкафу бюксы предварительно прокаливают при температуре
(108±2)°С до постоянной массы и взвешивают на весах.
В каждую бюксу из тары по всей ее глубине быстро в три-че
тыре приема пинцетом кладут волокно, плотно закрывают бюксу
крышкой и взвешивают с погрешностью не более ±0,2 мг.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).
3.2. Для определения влажности волокна или жгута в сушиль
ном аппарате волокно или жгут вынимают из тары, разрыхляют
и помещают, не уплотняя, в корзину сушильного аппарата.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
3.3. Сушильный аппарат и сушильный шкаф перед испытанием
прогревают до температуры (108±2)°С, при этой же температуре
высушивают все виды волокон и жгута, кроме хлоринового и по
ливинилхлоридного волокон, которые высушивают при температуре
(67±2)°С.
22