С. 16 ГОСТ 10117-91Электронная версия
3.4. Партию считают соответствующей требованиям настоящего стандарта, если количество
бутылок, выдержавших контроль, от проверенного количества составляет, %, не менее:
100—по водостойкости (п. 2.1.16);
—по термостойкости (п. 2.1.14);
—по контролю сопротивления внутреннему давлению (п. 2.1.15);
7 —по остальным показателям, суммарно.
3.5. При получении неудовлетворительных результатов хотя бы по одному из показателей по
нему проводят повторный контроль на удвоенной выборке, взятой от той же партии.
Результаты повторного контроля распространяются на всю партию.
3.6. Если бутылки не выдержали контроль по показателям водостойкости, термостойкости и
сопротивления внутреннему давлению, то партию бракуют.
3.7. Контроль качества бутылок изготовитель проводит по технологическим регламентам пред
приятия-изготовителя.
3.8. При сертификационных испытаниях бутылок по требованиям безопасности применяют
правила, изложенные в пп. 3. —3.12.
3.. Для сертификационных испытаний из разных мест партии отбирают выборку в количестве
не менее 100 шт.
Бутылки со сколами, а также бой в выборку не включают.
3. .1. По показателям пп. 2.1.4.1 —2.1.4.5 испытывают всю выборку образцов.
3. .2. По показателям пп. 1.5а, 2.1.12 испытывают не менее 25 шт. образцов изделий.
3. .3. По показателям пп. 2.1.14, 2.1.15 испытывают не менее 25 шт. образцов изделий по
каждому показателю.
3. .4. По показателю п. 2.1.16 испытывают 15 бутылок вместимостью 100 см3 и 10 бутылок
вместимостью свыше 100 см3.
3. .5. Для определения химического состава стекла (п. 2.1.2) отбирают один образец.
3.10. Образцы изделий считают соответствующими требованиям безопасности настоящего
стандарта, если количество образцов, выдержавших испытания, от проверенного количества состав
ляет не менее:
100 % —по водостойкости (п. 2.1.16) и химическому составу (п. 2.1.2);
100 % —по наличию стеклянных нитей на внутренней поверхности (п. 2.1.4.2);
% —по размерам венчиков горловин (п. 1.5а);
% —по термостойкости (п. 2.1.14);
% —по сопротивлению внутреннему давлению (п. 2.1.15);
8 % —по остальным показателям суммарно.
3.11. При получении неудовлетворительных результатов испытаний по водостойкости, хими
ческому составу стекла и наличию стеклянных нитей на внутренней поверхности, выборку образцов
изделий считают не соответствующей требованиям безопасности.
3.12. При получении неудовлетворительных результатов испытаний по остальным показателям
отбирают повторную выборку образцов и испытывают по показателям, не прошедшим испытания
в первой выборке.
Результаты повторных испытаний распространяются на всю выборку образцов изделий.
3.8—3.12. (Введены дополнительно, Изм. № 1).
4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
4.1. Внешний вид, цвет, качество стекла и выработки бутылок контролируют визуально.
На дефекты, которые не могут быть измерены, допускается согласовывать образцы дефектов
с потребителем бутылок или разработчиком настоящего стандарта.
4.2. Размеры бутылок контролируют в соответствии с требованиями ГОСТ 24 80 калибрами
или другими средствами измерений, обеспечивающими данную точность.
Диаметр цилиндрической части корпуса проверяют на участках, удаленных от швов более чем
на 10 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.3. Размеры пузырей и инородных включений определяют измерительной лупой по
ГОСТ 25706 или другими средствами измерений, обеспечивающими заданную точность.
4.4. Отклонение от параллельности плоскости венчика горловины плоскости дна контролиру
ют в соответствии с требованиями ГОСТ 24 80.
4.5. Отклонение от перпендикулярности вертикальной оси бутылки относительно плоскости
дна контролируют в соответствии с требованиями ГОСТ 24 80.
4.6. (Исключен, Изм. № 1).