С. 4 ГОСТ 10060—87
и вышележащими стеллажами было не менее 50 мм- Если после
загрузки камеры температура воздухав нейповыситсявыше
минус 16°С, то началом замораживания считают момент установ
ления в камере температуры минус 16°С.
2.3.2. Температура воздуха в морозильной камере должна из
меряться в центре ее объема в непосредственной близостиот об
разцов.
2.3.3. Замораживание и оттаивание основных образцов должно
производиться по режиму, указанному в табл. 2.
Т а б л и ц а 2
Режим испытания
Размеры
м
образцов,
м
Замораживание
Оттаивание
Время, ч,Температу
не менее
ра, вС
Время, ч
Температура,
•с
100X100X100
2,5
2,0±0,5
150X150X150
3,5
18 ± 2
3,0±0,5
18±2
200
X
200X200
5,5
5,0±0,5
При одновременном замораживаниив морозильнойкамере
образцов разных размероввремязамораживанияпринимают
как для образцов с наибольшими размерами.
Оттаивание образцов после их выгрузки из морозильнойка
меры должно проводиться в ванне с водой (водой-средой). При
этом образцы должны быть установлены так, чтобы каждый
из них был окружен со всех сторон слоем воды толщиной не
менее 50 мм-
2.3.4. Смена воды (воды-среды) в ванне для оттаивания образ цов
должна производиться через каждые 50 циклов поперемен
ного замораживания и оттаивания.
2.3.5. Число циклов замораживания и оттаивания основных
образцов бетона в течение 1 сут должно быть не менее одного.
При вынужденных и технически обоснованных перерывах в
испытании на морозостойкость образцыдолжнынаходитьсяв
замороженном состоянии.
2.3.6. Число циклов замораживания и оттаивания, необходи
мое для контроля марки бетона по морозостойкости, устанавли
вают в соответствии с табл. 3.
2.3.7. Через 2—4 ч после проведения соответствующего числа
циклов попеременного замораживания и оттаивания, указанных
в табл. 3, и извлечения из ванны основные образцы должны быть
испытанына сжатиеи определенаихпрочностьпоГОСТ
10180—78.