ГОСТ 31362—2007
Т а б л и ц а1 — Режимы нагрузок при испытаниях
Орошение
Номерсоляным
режима раствором.
мин
Терыосвето-
озонное
воздействие.
ч
Орошение
щелочным
раствором,
мин
Заморажи
вание, ч
Орошение
кислым
раствором,
мин
Нагрев
(термо-
старение), ч
Время цикла,
ч
i
—
1.0
—
—
-
15.0
21.0*
и
20
4.0
20
1.0
20
15.0
21.0
in
20
3.0
20
2.0
20
15.0
21.0
IVM
20
3.0
20
3.0
20
14.0
21,0
* После нагрева образцы уплотнителей выдерживают а течение 5 ч при температуре воздуха (22 г 3) °С и
влажности <potM(53 г 5) %.
П р и м е ч а н и я
1 Притермосветоозонномвоздействииуровеньинтенсивностиультрафиолетовогооблуче
ния — (80 ± 2) Вт/м1; температура черной панели — (55 ± 2) ‘ С; объемная доля озона — (2.5 ± 0.5)-10-8 %.
2 Температура замораживания для режима:
II — не выше минус 25 аС;
III — не выше минус 45 “С;
IVM — не выше минус 55 °С.
3 Температура нагрева для всех режимов должна быть (100 ± 2) ‘ С.
4 При орошении солевым раствором применяют 3 %-ный водный раствор NaCI. При орошении щелочным
раствором — 3 %-ный водный раствор NaHCOj. При орошении кислым раствором — 3 %-ный водный раствор
h
,
s
o
4.
5 Орошение проводят в АИП с системой дождевания. Допускается замена воздействия орошением на погру
жение образцов уплотнителей а ванну. После завершения каждого цикла орошения образцы уплотнителей про
мывают дистиллированной водой и осушают мягким протирочным материалом.
6 После нагрева, термосветоозонного воздействия и замораживания образцы уплотнителей выдерживают
не менее 30 мин при температуре воздуха (22 ± 3) еС.
7 Время набора аппаратурой заданной температуры при замораживании (нагреве) образцов уплотнителей
учитывают во времени замораживания (нагрева), приведенном в конкретном режиме, и должно быть 10— 15 мин.
8 Нагрузки при термосветоозонном воздействии соответствуют требованиям ГОСТ 9.024 и ГОСТ 9.026.
8.2 При проведении предварительных испытаний образцов уплотнителей определяют следующие
характерные показатели:
- жесткость и остаточную деформацию при растяжении — в соответствии с приложением А;
- морозостойкость при растяжении — по ГОСТ 408 при минусовой температуре для каждой груп
пы уплотнителей в соответствии с ГОСТ 30778;
- гибкость на брусе с радиусом закругления 10 мм (морозоустойчивость) — по ГОСТ 2678 при ми
нусовой температуре согласно принятому в программе режиму испытаний;
- водопоглощение — по ГОСТ 2678;
- изменение размеров после температурного воздействия — по ГОСТ 30778.
Для определения сопротивления воздействию минусовых температур допускается использовать
одну из характеристик: морозостойкость или морозоустойчивость.
Необходимость использования в качестве характерных показателей остаточной деформации при
сжатии, водопоглощения и изменения размеров после температурного воздействия устанавливают в
программе испытаний.
Результаты испытаний фиксируют в лабораторном журнале.
8.3 Заключительные испытания уплотнителей на характерные показатели проводят в соответ
ствии с таблицей 2 при условии, что кахздый образец прошел предварительные испытания и испытания по
8.1.2—8.1.5. В противном случае испытания прекращают и их результат признают неудовлетвори
тельным.
8.4 Испытания проводят при температуре воздуха (22 i 3) °С.
8.5 Испытания физико-механических характеристик проводят не ранее чем через 8 ч после окон
чания испытаний на сопротивление климатическим воздействиям.
4