ГОСТ Р 52749— 2007
ГОСТ 7502. металлической линейкой по ГОСТ427. штангенциркулем по ГОСТ 166 с использованием мето
дов по ГОСТ 26433.0 и ГОСТ 26433.1.
При измерении отклонений от отвесной линии (вертикали) и горизонтального уровня поверхностей
оконных проемов и конструкций следует пользоваться правилами измерений по ГОСТ 26433.2.
7.5 Внешний вид и качество устройства слоев монтажного шва оценивают визуально при освещен
ности не менее 300 лк на расстоянии 400 — 600 мм.
7.6 Методы квалификационных и периодических лабораторных испытаний
7.6.1 Термическое сопротивление монтажных швов определяют по ГОСТ 26602.1 или расчетным ме
тодом по НД. методикам, программам, утвержденным в установленном порядке.
7.6.2 Предел водонепроницаемости монтажных швовопределяют, используя методику испытаний по
ГОСТ 26602.2. со следующими добавлениями.
- аппаратура для испытаний должна обеспечивать создание и поддержание контрольного конечного
давления, заданного впрограмме испытаний;
- проем испытательной камеры должен быть идентичен конструкции стенового проема, а коробка
образца оконного блока — коробке оконного блока, в соответствии с конструкторской документацией на
испытуемый монтажный шов (узел примыкания);
- монтажный шовдолжен быть устроен всоответствии с его конструктивным решением и технологией
производства работ (в том числе с материалами);
- форсунки для подачи воды должны быть установлены по контуру монтажного шва с интервалом
250—300 мм и обеспечивать угол атаки (направление дождевания) монтажного шва 45° к плоскости остек
ления. При этом форсунки верхнего горизонтального ряда должны быть направлены вниз, а нижнего
ряда — вверх, под слив оконного блока;
- наличие протечек определяют следующим образом; удаляют внутренний слой монтажного шва;
выбирают в углах и посредине сторон шва периы из пенного уплотнителядиаметром 6 —10 мм; разрезают
полученные цилиндры по длине надве части (срездолжен быть смещен от плоскости наружной стороны
коробки на 5— 7 мм к внутреннему торцу цилиндра; на поверхность среза кисточкой наносят порошок
водного анилинового красителя (или морилки) любого цвета: краситель окрашивает поверхность среза при
наличии свободной влаги на исследуемой поверхности образцов.
Условия проведения испытаний уточняют в программе испытаний.
В случае принятия предела водонепроницаемости монтажного шва по соответствующему показате
лю паропроницаемых саморасширяющихся уплотнительных лент наружного слоя, этот показатель опреде
ляют по НД.
7.6.3 Звукоизоляцию и воздухопроницаемость монтажных швов определяют по ГОСТ 26602.3
и ГОСТ 26602.2 соответственно.
Проем испытательной камеры должен быть идентичен конструкции стенового проема, а коробка об
разца оконного блока — коробке оконного блока, приведенным в конструкторскойдокументации на испыту
емый монтажный шов (узел примыкания). Конструкцию и технологию устройства монтажного шва принима
ютсогласно конструктивному решению узла примыкания, установленному в проектной документации.
Коробку оконного блока заполняют панелью, тщательно изолируя зазоры в соединении коробки и
панели. Конструктивное решение панели и изоляция зазоров при испытаниях звукоизоляции должны обес
печивать расчетную звукоизоляцию не менее 45 дБА.
Условия проведения испытаний уточняют в программе испытаний.
7.6.4 Деформационную устойчивость монтажного шва определяют по максимальному значению его
деформации под воздействием силы, направленной перпендикулярно кбоковой плоскости монтажного шва.
при которой сохраняется его целостность. Допускается проводить данное испытание монтажного шва на
пенном уплотнителе.
Число образцов для испытаний — не менее трех.
Для испытаний применяют следующие аппаратуру и приспособления;
- машину разрывную, обеспечивающую разрушение образца со скоростью движения активного зах
вата (10 ±1) мм/мин и позволяющую устанавливать значение разрушающего усилия с погрешностью не
более 1%;
- специальное приспособление собоймой для размещения образцов монтажного шва. обеспечиваю
щее совпадение поперечной оси образца с направлением прилагаемогоусилия, схема которого приведе
на на рисунке 2;
9