4
2. ПРИЕМКА
2.1. Нити принимают партиями.
Партией считают количество нитей одного диаметра, сорта, цвета, изготовленное из сырья одной марки, массой не менее 200 кг и не более 2000 кг, сопровождаемое одним документом о качестве.
2.2. Документ о качестве должен содержать следующие данные:
наименование предприятия-изготовителя и (или) его товарный знак;
условное обозначение;
номер партии и дату изготовления;
количество мест в партии;
массу нетто;
массу брутто;
штамп технического контроля;
результаты проведенных испытаний;
обозначение настоящего стандарта.
2.3. Для проверки соответствия нитей требованиям настоящего стандарта проводят приемо-сдаточные испытания на 1 % катушек от каждой партии, но не менее чем на пяти катушках, отобранных из разных мест.
Показатели пп. 9 - 14 табл. 1 проверяют при изменении технологии производства.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.4. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенном количестве катушек.
Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.
3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
3.1. Для проведения испытаний от каждой отобранной катушки отрезают нить длиной 30 м, при этом первые 5 м для испытаний не используют.
3.2. Нити перед испытанием выдерживают при комнатной температуре и относительной влажности 45 - 75 % не менее 3 ч.
3.3. Внешний вид и цвет нитей определяют визуально без применения увеличительных приборов.
3.4. Диаметры нитей измеряют микрометром по ГОСТ 6507 с ценой деления 0,01 мм. Измерения проводят через каждые 4 м в двух взаимно перпендикулярных направлениях.
За результат испытаний принимают среднее арифметическое всех результатов измерений. При этом ни один результат измерения не должен выходить за пределы норм, установленных в табл. 1.
3.5. Прочность при растяжении и относительное удлинение при разрыве определяют на разрывной машине с погрешностью измерения нагрузки ±1 %. Абсолютная деформация динамометра не должна превышать 1 мм. Шкала нагрузок выбирается так, чтобы измеряемое усилие было в пределах от 20 до 90 % шкалы.
Зажимы машины должны обеспечивать надежное крепление образца, совпадение продольной оси образца с направлением растяжения и не должны вызывать разрушения образца в месте крепления.
Испытания проводят при комнатной температуре на пяти образцах длиной не менее 150 мм при скорости раздвижения зажимов испытательной машины (100 ± 10) мм/мин.
Расчетная длина образца - 100 мм.
Прочность при растяжении σ, в мегапаскалях (кгс/см2), вычисляют по формуле
