6
немногочисленны, однако в этих зонах не следует проводить измерение толщины стенки.
Отверстие подшипника в собранном состоянии получается из отверстия корпуса, которое упруго увеличивалось вследствие прессовой посадки, уменьшая в два раза толщину стенки вкладыша (см. [1]).
Примечание - В отдельных случаях применения используют гладкие или буртовые тонкостенные вкладыши с эксцентрическими отверстиями, т.е. когда толщина стенки вкладыша уменьшается равномерно от вершины к плоскости разъема (см. рисунки 3 и 4). Эксцентриситет eв характеризуется в радиальной плоскости расстоянием между центром x1 наружной поверхности подшипника и центром x2 отверстия подшипника, eв специально не измеряют, eв контролируют заданным значением уменьшения u, которое измеряют расстоянием а1, перпендикулярно к плоскости разъема (а1 обычно определяют так, чтобы угол α2 составлял приблизительно 25° от плоскости разъема). Это должно быть согласовано между потребителем и изготовителем.
Рисунок 3 - Эксцентрическое отверстие тонкостенного гладкого или буртового вкладыша
1 - вершина, 2 - плоскость разъема
Рисунок 4 - Пример толщины стенки при различных углах
Границы допуска на толщину стенки вычисляют по следующим формулам:
(1)
(2)
где BLu - нижний предел u;
ULu - верхний предел u;
s3, act - фактическое значение s3;
sα, BL - нижнее значение sα;
sα, UL - верхнее значение sα.