ГОСТ Р 12.4.241—2007
5.3.2 Противогазовые фильтры должны соответствовать требованиям по ГОСТ Р 12.4.193. а про-
тивоаэрозольные фильтры — требованиям ГОСТ Р 12.4.194.
5.3.3 Полностью заряженные носимые источники воздухоснабжения должны обеспечивать в те
чение не менее 4 ч непрерывной работы подачу воздуха в количестве не менее 150 дм3/мин.
5.3.4 Внешние источники воздухоснабжеиия должны обеспечивать подачу воздуха по шлангу в
пневмомаску, пневмошлем и пневмокуртку в количестве не менее 150 дм3/мин. в пневмокостюм — не
менее 250 дм3/мин.
6 Методы испытаний
6.1 Оценка конструкции изделия
6.1.1 Основные размеры СИЗОД определяют с помощью металлической линейки по ГОСТ 427 в
соответствии с нормативными документами на конкретные изделия.
6.1.2 Массу СИЗОД определяют взвешиванием на весах с погрешностью
±
5 г.
6.1.3 Оценкуудобства конструкции СИЗОД и эргономических требований к ней проводят всоотве
тствии с ГОСТ Р 12.4.196 (подраздел 5.2).
6.2 Испытания физико-механических свойств материала
1
6.2.1 Прочность при разрыве и относительное удлинение при разрыве лле ючных полимерных
материалов определяют по ГОСТ 14236.
6.2.2 Разрывную нагрузку иотносительное удлинение при разрыве текстильных материалов с по
лимерным покрытием определяют по ГОСТ 30303.
6.2.3 Сопротивление раздиру пленочных полимерных материалов определяют по ГОСТ 26128,
сопротивление раздиранию текстильных материалов с полимерным покрытием — по ГОСТ 30304.
6.2.4 Жесткость пленочных полимерных материалов и ламинированных нетканых материалов
определяют по ГОСТ 8977.
6.3 Испытания специальных свойств материала
6.3.1 Дезактивируемость определяют по ГОСТ 27708.
6.3.2 Герметичность материалов и сварных швов определяют по времени проникания паров
35 %-ной соляной кислоты по ГОСТ 12.4.218.
6.3.3 Стойкость кдействию агрессивных сред определяют по ГОСТ 12.4.220.
6.3.4 Проницаемость полимерных пленочных материалов по отношению к агрессивным средам
определяют по ГОСТ 12.4.218.
6.3.5 Устойчивость к дезактивации определяют по ГОСТ 12.4.217 (приложение Д).
6.3.6 Коэффициент защиты СИЗОД определяют по ГОСТ Р 12.4.196.
6.3.7 Объемный расход воздуха определяют по ГОСТ 12.4.081.
6.4 Испытания прочности швов изделия
6.4.1 Прочность сварных швов пленочных материалов определяют в соответствии с требования
ми ГОСТ 14236 со следующими дополнениями.
6.4.1.1 Элементарную пробу размером 25 х 150 мм вырезают перпендикулярно к шву. Шов дол
жен находиться в середине элементарной пробы.
6.4.1.2 Расстояние между зажимами разрывной машины должно составлять 50 мм.
6.4.1.3 Испытания проводят до разрыва элементарной пробы по шву или материалу.
6.4.1.4 За результат испытаний элементарной пробы принимают нагрузку в момент разрыва эле
ментарной пробы.
6.4.1.5 За результат испытаний прочности сварных швов пленочных материалов принимают
среднеарифметическое значение не менее пяти параллельных определений.
6.4.2Прочность клеевых швов определяют всоответствии с требованиями ГОСТ 30303 со следу
ющими дополнениями.
6.4.2.1 Элементарную пробу размером 50 ж200 мм вырезают перпендикулярно к шву. Шов нахо
дится в середине элементарной пробы.
6.4.2.2 Расстояние между зажимами разрывной машины должно составлять 100 мм.
6.4.2.3 Испытания проводят до разрыва элементарной пробы по шву или материалу.
6.4.2.4 За результат испытаний элементарной пробы принимают нагрузку в момент разрыва эле
ментарной пробы.
5