ГОСТ Р 52786—2007
3 Методы контроля
3.1 Размеры шарнирно-губцевого инструмента проверяют универсальными или специальными
средствами измерения.
3.2 Шероховатость поверхностей проверяют сравнением с образцами шероховатости по
ГОСТ 9378 или профилометрами (профилографами).
3.3 Проверка твердости — по ГОСТ 9013.
3.4 Качество гальванических покрытий проверяют по ГОСТ 9.301 и ГОСТ 9.302, лакокрасочных
покрытий — по ГОСТ9.032.
3.5 Усилие F для раскрытия губок шарнирно-губцевого инструмента проверяют приложением
нагрузки 9.8 Нк рукояткам в местах наибольшего расстояния между ними, определяемым размером L,,
приведенным на рисунке 1.
4 Методы испытаний
4.1 Шарнирно-губцевый инструмент испытывают:
- на прочностьрукояток:
- кручение:
- перекусывание.
4.2 Испытания на прочность рукояток
4.2.1 Испытания шарнирно-губцевого инструмента на прочностьрукояток проводят приложением
нагрузки F в местах наибольшего расстояния между рукоятками на расстоянииот оси шарнира.
4.2.2 Для испытаний между вершинами губок шарнирно-губцевого инструмента вставляют обра
зец, обеспечивающий зазор (3
±
1) мм. Размеры и профиль образца должны обеспечивать контакт на
длине (8
±
1)мм от вершины губок. Образец для испытанийдолжен иметьтвердость 30... 40 HRC.
4.2.3 Первоначальнок рукояткамприкладываютнагрузку50Ниизмеряютрасстояние междуруко
ятками Wv увеличиваютнагрузкудо усилияF.затемуменьшаютдо50 Н.Нагрузкадолжнабытьприложе
на 4 раза. После этого повторно измеряют расстояние между рукоятками W2на том же расстоянии Lr
Разница междупервым ивторым измеренияминедолжна превышатьмаксимальногозначенияостаточ
ной деформации
S = IV, —
W 2.
П р и м е ч а н и е — Если испытание рукояток на прочность невозможно проводить на расстоянии L, от оси
шарнира, выбирают другое расстояние L’ и пересчитывают прилагаемую нагрузку Я’по формуле
F - . f i 2.
где Яи i., — из таблиц 1— 3 на соответствующий инструмент.
4.2.4 Размеры Lv значения нагрузок F и остаточной деформации Sдолжны соответствовать ука
занным нарисунке 2 ив таблицах 1—3.
2