5
загрязнений, трещин напряжения, раковин-вдавов, раковин от окалины, волосовин, вкатанной окалины, прокатных и слиточных плен. Расслоения в листах не допускаются.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
3.13. Допускается зачистка местных дефектов на поверхности листов. Глубина зачистки не должна выводить лист на полосу за пределы минимальной толщины. Заварка и заделка дефектов поверхности листов толщиной до 30 мм не допускается.
На листах толщиной более 30 мм заварка и заделка дефектов может быть допущена по соглашению потребителя с изготовителем.
3.14. На обеих сторонах поверхности листов и полос толщиной до 10 мм допускаются: рябизна, мелкие раковины-вдавы, вкатанные металлические частицы (в количестве не более одной на 1 м2), царапины и отпечатки, не выводящие лист за пределы минимальной толщины, а также цвета побежалости и легкий налет шлама от травления.
На обеих сторонах поверхности листов и полос толщиной более 10 мм допускаются: рябизна, отдельные раковины, царапины, отпечатки, на выводящие лист и полосу за пределы минимальной толщины, а также цвета побежалости и легкий налет шлама от травления.
Примечание. Допускаются требования к качеству поверхности устанавливать по эталонам, согласованным между изготовителем и. потребителем.
3.15. Глубина обезуглероженного слоя (по чистому ферриту) для листов и полос из стали марок 25ХГСА, 30ХГСА, 30ХГСН2А (30ХГСНА) не должна превышать:
толщиной до 20 мм - 2,5 % с каждой стороны;
толщиной 20-30 мм - 2 % с каждой стороны.
Глубина обезуглероживания устанавливается от фактической толщины листа и полосы.
3.16. По требованию потребителя листы и полосы изготовляют:
а) из стали марки 25ХГСА с массовой долей углерода 0,24-0,29 %;
б) из стали марки 30ХГСА с массовой долей углерода 0,26-0,32 %;
в) из стали марки 30ХГСА с массовой долей углерода 0,30-0,34 % и марганца 0,9-1,1 %;
г) из стали марки 12Х2НМФА и 12Х2НВФА с массовой долей углерода 0,11-0,16 %;
д) с контролем неразрущающими методами по методике предприятия-изготовителя;
е) с испытанием на изгиб;
ж) с контролем величины аустенитного зерна, которое должно быть не крупнее номера 5;
з) с травленой поверхностью - горячекатаные листы, подгруппы б;
и) для глубокой вытяжки с предельными отклонениями по толщине плюс 0,8, минус 0,2 мм - для листов толщиной 7 мм и плюс 1 мм - для листов толщиной 9 и 10 мм. (Измененная редакция, Изм. № 3).
4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
4.1. Листы и полосы принимают партиями. Партия должна состоять из листов одной плавки-ковша, одной толщины и одного режима термической обработки, оформленных одним документом о качестве.
4.1а. (Исключен, Изм. № 3).
4.2. Размеры, качество поверхности и состояние кромок проверяют в потоке или при приемке на всех листах и полосах партии.
4.3. Для проверки химического состава объем выборки - по ГОСТ 7565.
4.4. Для проверки механических свойств и других показателей качества отбирают два листа или полосы из разных мест партии (для листов или полос толщиной до 10 мм) и один лист или полосу (для листов или полос толщиной свыше 10 мм).
4.5. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по