ГОСТ 2056В—7S
3.5.При получении неудовлетворительных результатов испы
таний хотя бы по одному из показателей по нему проводят по
вторную проверку удвоенной выборки, взятой от той же партии.
Результаты повторных испытаний являются окончательными и
распространяются на всю партию.
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Внешний вид масок проверяют визуально, путем сравне
ния с образцом (эталоном).
4.2. Оценку качества резиновых деталей маски проверяют лу
пой по ГОСТ 25706—83 с н другими измерительными приборами с
погрешностью измерения не более 0,1 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
4.3. Физико-механические показателирезин определяют по-
ГОСТ 270—75 на образцах типа П толщиной (2±0.2) мм и по
ГОСТ 263-75.
(Измененная редакция, Изм. Jft 1).
4.4. Для определения герметичности соединения стекла с кор
пусом в маску наливают воду и ставят ее на чистый лист бумаги,
после выдержки в течение 30 мин на бумаге нс должно быть мок
рых пятен.
4.5. Устойчивость резиновых деталей маски к действию морской
воды определяют по ГОСТ 9.030 -74 по изменению массы образ
цов, заготовленных из корпуса маски и ремня, после выдержки в
10 %-ном растворе хлористого натрия по ГОСТ 4233—77 в тече ние
(24±1) ч при температуре (23±2) Х .
Устойчивость комплектующих деталей масок к действию мор
ской волы определяют выдерживанием их в 10%-ном растворе
хлористого натрия по ГОСТ 4233—77 в течение (24±1) ч при тем
пературе (23±2) °С.
4.4, 4.5. (Введены дополнительно, Изм. J6 1).
5. МАРКИРОВКА. УПАКОВКА. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1.На каждой маске должен быть on иск гравировки пресс-
форм или вложен ярлык с указанием:
товарного знака и наименования итоварного знака пред
приятия-изготовителя;
наименования изделия;
даты изготовления (квартал,год);
обозначения настоящего стандарта.
Обозначение настоящего стандарта и датуизготовления до
пускается наносить на маску несмываемой краской.
73