10
толщины защитного слоя бетона до арматуры, наличия и расположения закладных изделий и выпусков арматуры, монтажных петель или строповочных отверстий, вида и технических характеристик антикоррозионного покрытия арматурных и закладных изделий, выпусков арматуры и соединительных элементов (в случаях, предусмотренных проектной документацией), качества бетонной поверхности плит и их внешнего вида, правильности нанесения маркировочных надписей и знаков;
- периодических испытаний - по показателям морозостойкости и водонепроницаемости бетона.
5.4. Периодические испытания по прочности, жесткости и трещиностойкости плит нагружением, если это предусмотрено рабочими чертежами конкретных плит, проводят согласно ГОСТ 8829 в сроки, установленные этими чертежами.
Прочность, жесткость и трещиностойкость плит, испытания нагружением которых рабочими чертежами не предусмотрены, обеспечивается соблюдением комплекса нормируемых и проектных показателей, указанных в 4.3.2, которые проверяют в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
5.5. В случаях, если при контроле будет установлено, что отпускная прочность бетона плит не удовлетворяет требованиям, указанным в 4.7, поставка таких плит потребителю должна производиться только после достижения бетоном плит прочности, соответствующей классу (марке) по прочности на сжатие.
5.6. Приемку плит по показателям точности геометрических параметров, толщины защитного слоя бетона до арматуры, расположению закладных изделий и выпусков арматуры, качества бетонной поверхности, контролируемых путем измерения, осуществляют по результатам выборочного одноступенчатого контроля.
5.7. По результатам приемки составляют документ о качестве поставляемых плит в соответствии с ГОСТ 13015.3.
Дополнительно в документе о качестве должны быть приведены:
- марки бетона плит по морозостойкости и водонепроницаемости;
- класс арматурной стали, примененной в качестве напрягаемой арматуры плит (Ат-VI, А-VI, Ат-V, А-V, Ат-IV);
- марки арматурной стали классов А-I и А-III, а также марки проката из углеродистой стали обыкновенного качества или низколегированной стали, из которого изготовлены закладные изделия и монтажные петли.
6. Методы контроля
6.1. Испытания плит нагружением для контроля их прочности, жесткости и трещиностойкости (если это предусмотрено рабочими чертежами плит) проводят согласно ГОСТ 8829 и рабочим чертежам этих плит.
При испытании нагружением плиты должны выдерживать контрольные нагрузки, установленные рабочими чертежами этих плит.
6.2. Методы испытаний бетона и бетонной смеси, а также материалов для их приготовления следует принимать для:
-тяжелого бетона - по ГОСТ 26633;
- легкого бетона - по ГОСТ 25820;
- плотного силикатного бетона - по ГОСТ 25214.
6.3. Контроль сварных соединений арматурных и закладных изделий - по ГОСТ 10922.
6.4. Измерение напряжений в напрягаемой арматуре, контролируемых по окончании натяжения ее на упоры, - по ГОСТ 22362.
6.5. Размеры плит, отклонения от прямолинейности профиля верхней их поверхности и профиля боковых граней, отклонения от плоскостности лицевой нижней (потолочной) поверхности, разность диагоналей плиты, размеры и положение арматурных и закладных изделий, выпусков арматуры и монтажных петель или