С. 3 ГОСТ 25040-81
Устройство для измерения температуры, состоящее из датчика температуры и показывающего
или регистрирующего измерительного прибора класса 0.25 или более точного.
Для измерения температур до 1300 *С применяют термоэлектрические термометры плати по
родил (10 %)-платиновые; свыше 1300 *С —термоэлектрические термометры платинородий (30 %)-
платинородиевые (6 %)в соответствии с ГОСТ 6616—94.
Измерительный инструмент с допускаемой погрешностью измерения ±0,05 мм.
3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
3.1. Образен устанавливают в печь в середину зоны наибольшей температуры на прокладках
между верхним и нижним штемпелями так, чтобы обеспечить хорошее прилегание образца,
прокладок и штемпелей. Затем устанавливают детали измерительного устройства.
Возможны два варианта размещения измерительного устройства:
внутри штемпелей при испытании образца с осевым отверстием (черт. 1):
параллельно со штемпелями при испытании образна без отверстия (черт. 2).
3.2. Образцы нагружают из расчета (0.2 ± 0.003) МПа п соответствии с площадью поперечного
сечения, измеренной по п. 1.3, если стандарты на огнеупорные изделия и материалы не устанавли
вают других нагрузок.
Испытания проводят с нагрузкой образца перед началом нагревания и подостижении заданной
температуры.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3.3. Температуру образца измеряют с помощью термопары, расположенной так, чтобы ее спай
находился в геометрическом центре образца. При испытаниях образцов без осевого отверстия
термопару в защитном чехле располагают вплотную к боковой поверхности образца, чтобы ее спай
находится на уровне середины его высоты.
Термопару, предназначенную для управления нагревом печи, располагают вблизи нагреватель
ного элемента. Температуру непрерывно регистрируют в течение испытания.
3.4. Образец нагревают до заданной температуры испытания со скоростью 5 ‘С/мин и выдер
живают при заданной температуре не менее 25 ч.
Температуру испытания (выдержки) устанавливают в стандартах на огнеупорные изделия и
материалы, а в случае их отсутствия подбирают такую температуру, при которой изменение высоты
образца составит от 0.5 до 10 %.
Фактическая температура испытания не должна отклоняться от заданной более чем на 10 ’С.
3.5. Во время испытания регистрируют температуру испытания (/исп), время испытания (тисп)
и абсолютное изменение высоты образна (ДАабс).
4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
4.1. Относительное изменение высоты образца (ДЛ0[н), %, вычисляют по формуле
ДЛ„
а
Л*
ос
, -
A /W
!
100
,
где ЛАа6с —абсолютное изменение высоты образца в момент времени т,, мм;
ДЛа6с. —абсолютное изменение высоты образца в момент времени т2, мм;
Л —первоначальная высота образца, мм.
4.2.При проведении испытания с нагрузкой образца перед началом нагревания ДЛОП| строится
кривая зависимости измерения высоты образна (АЛ) от температуры испытания (/) и времени
выдержки (т) (см. черт. 3, кривая /).
Экспериментальная кривая / должна быть откорректирована с учетом термического расшире
ния труб измерительного устройства. Строят кривую 2 термического расширения материала, из
которого изготовлены трубы измерительного устройства, затем поднимают каждую точку экспери
ментальной кривой 1 на величину, равную расширению трубы измерительного устройства при
температуре, соответствующей абсциссе этой точки, например, точки В на черт. 3. Кривая 3
— кривая изменения размеров испытываемого образца. При проведении испытания с
нагрузкой образца по достижении заданной температуры экспериментальная кривая не строится.
124