ГОСТ 792-67 С. 4
За. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
За.I. Проволоку принимают партиями. Партия должна состоять из проволоки одного вида
поверхности, одного диаметра, одной марки стали и должна быть оформлена одним документом о
качестве, содержащим:
товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя:
условное обозначение проволоки;
результаты проведенных испытаний;
массу нетто, номер партии.
(Измененная редакция, Изм. № 3, 5).
За. 2. Качество поверхности и диаметр проволоки проверяют на каждом мотке.
За.З.Для проверки временногосопротивления разрыву, числа перегибов и скручиваний, качества
цинкового покрытия и удельного электрического сопротивления отбирают 5 % мотков, но не менее
трех мотков.
За.4. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показа
телей по нему проводят повторные испытания на удвоенном количестве мотков. Результаты повторных
испытаний распространяют на всю партию.
За.2—За.4. (Введены дополнительно, Изм. № 3).
3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
3.1. (Исключен, Изм. № 5).
3.2. Качество поверхности проволоки проверяютвизуально без применения увеличительных при
боров. Диаметр проволоки проверяют микрометром по ГОСТ 6507 вдвух взаимно перпендикулярных
направлениях одного сечения не менее чем в трех местах мотка. Массумотка проверяют по требованию
потребителя.
3.3. Для контроля временного сопротивления разрыву, числа перегибов и скручиваний, качества
цинкового покрытия и удельного электрического сопротивления отбирают по одному образцу с каж
дого конца мотка.
3.2: 3.3. (Измененная редакция, Изм. № 3).
3.4. Испытание проволоки на растяжение производят по ГОСТ 10446.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
3.5. Испытание проволоки на перегиб производят по ГОСТ 1579.
3.6. Оценка качества проволоки в изломе производится на образцах, выдержавших испытания на
перегиб, с применением лупы не менее четырехкратного увеличения.
3.7. Испытание проволоки на скручивание производят по ГОСТ 1545.
3.8. Электрическое сопротивление определяют мостом постоянного тока типа МОД по ГОСТ 7165
на длине в 1м.
3.9. Испытание проволоки на навивку должно производиться по ГОСТ 10447. Число витков при
навивке должно быть не менее 10.
3.10. Испытание проволоки на качество цинкового покрытия производят в растворе медного
купороса. Раствор готовят из одной весовой части сухого кристаллического медного купороса по ГОСТ
19347, пяти частей дистиллированной воды, нейтрализуют свежеосажленным гидратом окиси меди и
фильтруют. Плотность нейтрализованногопрофильтрованного раствора должна быть от 1,114 до
1.116 г/см’. Температура раствора должна быть (18±2) *С.
Порядок проведения испытания: образцы проволоки длиной 150 мм промывают и обезжиривают
в спирте по ГОСТ 17299, ОСТ 38.02386, бензоле по ГОСТ 5955, бензине по ТУ 38.401-67-108 или
эфире по нормативно-технической документации. Если образцы промывают бензином или бензолом,
то проводят дополнительную промывку дистиллированной водой и протирают до удаления
влаги; погружают образцы в раствор медного купороса на глубину не менее 100 мм. После каждого
погруже ния в раствор образцы промывают дистиллированной водой и протирают чистой тканыо
или ватой. Количество образцов, одновременно погружаемых в раствор, не должно быть более шести.
При испытании образцы должны находиться в неподвижном состоянии, не соприкасаясьдруг с
другом и со стенками сосуда.
В объеме 200см1раствора медного купороса может быть испытано:
13