5
1 | ±0,5 |
2 (2,5) | ±0,4 |
5 | ±1,0 |
10 | ±1,0 |
20 (25) | ±2,0 |
50 | ±5,0 |
100 | ±10,0 |
200 (250) | ±20,0 |
500 | ±50,0 |
При этом выбирают максимальную из приведенных в табл. 2 скорость так, чтобы время от момента приложения нагрузки к образцу до его разрушения составляло не менее 1 мин при испытании материалов, имеющих предел текучести, и не менее 30 с для материалов, не имеющих предела текучести.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3.6. Перечень определяемых показателей должен соответствовать нормативно-технической документации на материал.
При испытании измеряют нагрузку и удлинение образца непрерывно или в момент достижения предела текучести, максимальной нагрузки, в момент разрушения образца. При записи кривой «нагрузка-удлинение» определяют характеристики в соответствии с черт. 5.
1 - материал имеет предел текучести; 2 - материал не имеет предела текучести; а - участки прямолинейного направления кривой в начале кривой «нагрузка-удлинение»; S - предел текучести; x - отрезок на оси удлинения для определения условного предела текучести; Sx - условный предел текучести
Черт. 5
Допускается определять удлинение образца по изменению расстояния между зажимами по приложению 4, если это предусмотрено в нормативно-технической документации на материал.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3.7. Образцы, которые в процессе испытания разрушаются за пределами рабочей части (l3), или у которых в процессе испытания обнаружены дефекты (пузыри, инородные для материала включения, внутренние трещины и т.п.), в расчет не принимают.
В случаях применения стандарта в договорно-правовых и торговых отношениях по экономическому сотрудничеству в расчет не принимают образцы, которые в процессе испытания разрушаются за пределами расчетной длины (l0) или у которых в процессе испытания обнаружены дефекты (пузыри, инородные для материала включения, внутренние трещины и т.п.).
Для образцов, удлиняющихся с образованием шейки, следует учитывать также