С. 4 ГОСТ 17302-71
2.2, 2.3. (Измененная редакция, Изм. J6 1).
2.4.Для машин, у которых величина перемещения площадки,
связанной с силоизмерителем, больше или равна 0,5 мм, перед
испытанием вычисляют компенсирующую скорость
(ик)
в мм/мин
по формуле:
и1£—а-/,
где
а
— максимальная величина перемещения площадки, связан
ной с силоизмерителем, мм;
/ —среднее значение части шкалы, в которой находится ука
затель нагрузки при разрушении образца через 1 мин от
начального момента приложении нагрузки.
3. ПРОВИДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
3.1. Испытания проводят при температуре, указанной в стан
дартах или технических условиях на материал. Если таких указа
ний нет, то испытания проводят при (23±2) °С.
3.2. Расстояние между опорами приспособления устанавливают
в
зависимости от толщины образна: для образков толщиной от 4,0
до 6,0 мм расстояние между опорами должно быть равно (15,0±
±0,5) мм, а для образцов толщиной от 6,0 до 10.0 мм — (25,0±
±0,5) мм.
Образец устанавливают на опоры широкой стороной. Если об
разец подвергался механической обработке с одной стороны, то его
кладут на опоры тон стороной, которая ие подвергалась механиче
ской обработке.
3.1. 3.2. (Измененная редакция. Изм, № I).
3.3. Скорость сближения ножа приспособления с образцом
(v)
ь
мм/мин вычисляют в зависимости от толщины образца но фор
муле:
y=0,5ft-j-,
где
h
— толщина образца, мм;
/ — время, равное 1 мин.
Рекомендуется при испытании образцов толщиной от 4,0 до
6,0 мм скорость сближения ножа приспособления с образцом уста
навливать равной 2,0 мм/мин, а при испытании образцов толщи
ной от 6,0 до 10,0 мм —4,0 мм/мин.
3.4. Для машин с величиной перемещения площадки, связан
ной с силоизмерителем, менее 0,5 мм скорость движения ножа
устанавливают в соответствии с п. 3.3. Для машин с величиной
перемещения этой площадки более или равной 0,5 мм скорость
движения ножа устанавливают с учетом компенсирующей скоро
сти, вычисленной по п. 2.4.