ГОСТ 16714-71 С. 5
2.13. Волокнадревесины должны проходить в продольном направлении оси топориша. Откло
нение волокон от продольной оси не должно превышать 20 мм на длине I м.
2.14. Параметр шероховатости Лд£0,63 мкм по ГОСТ 7016. Заусенцы, выбоины, бугры и околы
не допускаются. Трещины допускаются только на всаженном конце длиной не более 20 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.15. Топориша должны быть покрыты светлым лаком или олифой в соответствии с ГОСТ
9.032, класс II.
2а. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
2а.1. Требования безопасности и эксплуатация цельнометаллическихтопоровс изолирующими
рукоятками должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.037 и Правилам техники безопасности
при эксплуатации электроустановок потребителем, утвержденным Главгосэнергонадзором 21 декаб
ря 1984 г.
Разд. 2а. (Введен дополнительно, Изм. № 2).
За. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
За.1. Для проверки соответствия инструмента требованиям настоящего стандарта предпри
ятие-изготовитель должно проводить приемо-сдаточные и периодические испытания.
Приемку инструмента проводят партиями.
Партией считают количество инструмента одного типоразмера, изготовленного в одну смену
или оформленного одним документом.
За.2. Приемо-сдаточным испытаниям на соответствие требованиям пп. 2.1, 2.3, 2.6—2.15
подвергают 5
%
инструмента от каждой партии одного типоразмера, но не менее 3 шт.
За.З. Периодические испытания должны проводиться не реже одного раза в год на соответствие
всем требованиям настоящего стандарта на трех образцах инструмента каждого типоразмера, из
числа прошедших приемо-сдаточные испытания.
При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показате
лей проводят повторные испытания на удвоенном количестве инструмента от той же партии.
Результаты повторных испытаний являются окончательными.
Разд. За. (Введен дополнительно, Изм. № 1).
3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
3.1, 3.2. (Исключены, Изм. № 1).
3.3. Внешним осмотром (без применения увеличительных приборов) устанавливается качество
подготовки поверхностей и наличие покрытий (пп. 2.3, 2.6, 2.7, 2.10, 2.11, 2.15).
3.4. Проверка размеров производится универсальным мерительным инструментом по ГОСТ
427 или шаблонами соответствующей точности.
3.5. Багры и крюкидолжны подвергаться предприятием-изготовителем испытаниям на прочность
(пп. 2.2, 2.14) приложением вдольоси статической нагрузки, равной 1960 Н (200 кге), в течение 50 мин.
Не допускается изменение формы инструмента и нарушение сварных соединений у багров.
3.6. Ломы подвергаются испытаниям на изгиб (пп. 2.2, 2.4) путем закрепления прямого конца
лома в опоре на длине 60 мм и приложения к противоположному концу лома типа ЛПУ, адля других
ломов на расстоянии I м от места закрепления нагрузки, равной:
980 Н (100 кге) —дпя ломов типа ЛПТ;
784 Н (80 кге) —для ломов типов ЛПЛ и ЛПУ в направлении, перпендикулярном продольной
оси лома, в течение 10 мин.
Появление трещин и остаточные деформации не допускаются.
3.3—3.6. (Измененная редакция, Изм. № 1).
3.7. Топоры подвергают испытаниям на прочность, стойкость, качество окончательной заточки
лезвия и наличие трещин на внутренних поверхностях всада (пп. 2.2, 2.4, 2.12, 2.13, 2.14).
Изолирующие рукоятки цельнометаллических топоров испытывают в соответствии с Правилами
техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителем, утвержденными Главго
сэнергонадзором 21 декабря 1984 г.
Проверку прочности топоров производят ударом незакаленного молотка массой 600 г по
полотну топора в трех точках: два удара средней силы при нормальном взмахе руки наносят по
плоскости лезвия и один —у кирки на расстоянии 8—10 мм от края. Топор располагают на