С. 6 ГОСТ 6911-71
Т а б л и ц а3
Величины утечек
Номинальный подаваемый
о б ъ е м В О Л И Н О Т В О Д
.
С М У * О Д
для новых питателей
дли ииТагилеи, подлежащих списанию (в конце ресурса)
капли и минуту
капли и минуту*
CM
VMMи
3
0.25
1
0.50
1.00
2
2.00
6
-
10
25
5.003
10.006
25,004
4
-
7
18
2.6. Открытые поверхности деталей питателей должны иметь антикоррозионную защиту’.
2.7. По требованию заказчика изготовитель должен поставлять следующие запасные части и
инструмент: ограничители, защитные колпачки из прозрачной пластмассы, прокладки и уплотни
тельные кольца, торцовые ключи для пробок.
2.8. По требованию заказчика питатели должны изготовляться в пылезащитном исполнении.
2.9. Климатические исполнения —УХЛ 4 и 04 по ГОСТ 15150. По требованию заказчика
питатели должны изготовляться климатических исполнений У1, ХЛ1, а также для работы в агрес
сивных средах и при температуре до 200 *С.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.10. Питатели относятся к группе изделий И, виду I —невосстанавливаемые по РД 50—650—87.
Средняя наработка до отказа питателей должны быть не менее 100000 циклов. Установленная
безотказная наработка 15000 циклов.
Отказом считается заклинивание поршня, течи через уплотнения, не устраняемые подтяжкой,
или предельные внутренние утечки, указанные в табл. 3.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).
2.11. Средний срок сохраняемости —3 года.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2а. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
2а. 1. Изготовитель должен проводить приемо-сдаточные, периодические итиповые испытания
питателей для проверки их соответствия требованиям настоящего стандарта и технической доку
ментации, утвержденной в устано&ленном порядке.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
2а.2. Приемо-сдаточным испытаниям должен подвергаться каждый питатель на соответствие
требованиям пп. 1. 3, 4, табл. 4.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2а.З. Периодические испытания должны проводиться не реже одного раза в три года.
Количество испытываемых образцов —не менее трех питателей.
2а.4. Типовые испытания должны проводиться (частично или полностью) при изменении
конструкции, материалов или технологических процессов, если эти изменения могут подл пять на
параметры и качество питателей.
Испытания должны проводиться с участием представителя проектирующей организации.
2а.5. Типовым испытаниям должны подвергаться питатели в количествах с общим числом
секций не менее 20 шт. для питателей с номинальным подаваемым объемом от 0,25 до 5.0 см}/ход
и не менее 5 шт. для питателей с номинальным подаваемым объемом от 10.0 до 25,0 см3/ход.
2а.З—2а.5. (Измененная редакция, Изм. № 2).
3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
3.1—3.5. (Исключены, Изм. № 1).