Вид контроля | Метод контроля | Характеристики метода | Область применения | Обозначение стандарта на метод контроля |
Выявляемые дефекты | Чувствительность | Особенности метода |
Технический осмотр | Внешний осмотр и измерение | Поверхностные дефекты | Выявляются несплошности, отклонения размера и формы сварного соединения от заданных величин более 0,1 мм, a также поверхностное окисление сварного соединения | Метод позволяет обнаруживать дефекты минимального выявляемого размера при осмотре и измерении сварного соединения с использованием оптических приборов с увеличением до 10? и измерительных приборов | Не ограничивается | - |
Капиллярный | Цветной Люминесцентный Люмннесцентно-цветной | Дефекты (несплошности), выходящие на поверхность | Условные уровни чувствительности по ГОСТ 184412-80 | Чувствительность и достоверность метода зависят от качества подготовки поверхности соединения к контролю | Не ограничивается | ГОСТ 18442-80 |
Радиационный | Радиографический Радиоскопический Радиометрический | Внутренние и поверхностные дефекты (несплошности), а также дефекты формы соединения | От 0,5 до 5,0% контролируемой толщины металла От 3 до 8% контролируемой толщины металла От 0,3 до 10% контролируемой толщины металла | Выявляемость дефектов по ГОСТ 7312-76. Чувствительность зависит от характеристик контролируемого сварного соединения и средств контроля | По ГОСТ 20426-82 | ГОСТ 7512-75 |
Акустический | Ультразвуковой | Внутренние и поверхностные дефекты (несплошности) | Толщина сварного соединения, мм | Предельная чувствительность, мм2 | Размер, количество и характер дефектов определяются в условных показателях по ГОСТ 14782-76 | По ГОСТ 14782-76 | ГОСТ 14782-76 |
От1,5 до 10 включ Св. l0 до 50 » » 60 » 150 » » 150 » 400 » » 400 » 2000 » | 0,5 - 5,5 2,0 - 7,0 3,5 - 15,0 10,0 - 80,0 35,0 - 200,0 |