С. 2 ГОСТ 25556—82
Для винтов класса прочности 22Н, ЗЗИ и 45Н допускается применение стали с максимальным
содержанием свинца 0,35%.
Для винтов класса прочности 22Н, ЗЗН, 45Н допускается применение стали с содержанием од
ного или более легирующих элементов, таких как хром, никель, молибден, ванадий или бор.
Для винтов класса прочности 45Н допускается применять другой материал при условии удовле
творительного результата испытаний винтов на кручение по п. 2.3.
(Измененная редакция. Изм. № 1).
1.3.Механические свойства винтов, при нормальной температуре, должны соответствовать ука
занным в табл. 3.
Для винтов класса прочности 2211 допускается превышение верхнего предела твердости на 10%.
Таблица 3
Параметр
Значение параметра для винтов класса прочности
I4H22НЗЗН
45Н
Твердость по:
От 450 до 560
От 140 до 290
От 133 до 276
От 220 до 300
От 209 до 285
Or 330 до 440
От 314 до 418
—
От 75 до 105
—
—
—
Нс менее 95
Нс более 30
От 33 до 44
•>
От 45 до 53
3
Виккерсу HV
Бринеллю НВ
Роквеллу:
HRB
HRC,
Высота необезуглеро-
женкой зоны резьбы, мм,
нс менее
1
3**
—А*
3
Iдубина полного обезуг-
лсрожившшя резьбы, мм,
нс более
~
0,015
0.015
**
* Л— высота профиля резьбы винта.
*’ Для винтов класса прочности 45Н полное обезуглероживание нс допускается.
1.4.Марки сталей, применяемых для изготовления установочных винтов, приведены в прило
жении.
(Введен дополнительно, Игм. № 1).
2. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
2.1. Твердость установочных винтов следует измерять на торце винта, как можно ближе к цен
тру. Твердость винтов с засверленным концом измеряют на кольцевой поверхности торца.
При превышении максимального значения твердости проводят повторное измерение твердости
на поперечном сечении винта на расстоянии 0,5 мм от его торца.
Вспорных случаях решающим является измерение твердости по Виккерсу.
Допускается вместо контроля твердости винтов с классом прочности 1411 контролировать твер
дость исходного материала.
Твердость винтов следует измерять:
по Виккерсу — по ГОСТ 2999;
по Бринеллю —по ГОСТ 9012;
по Роквеллу — по ГОСТ 9013 и ГОСТ 8.064.
2.2. Глубину обезутлероженного слоя следует измерягь методом микроскопического исследова
ния по ГОСТ 1759.0. ГОСТ 1759.1. ГОСТ 1759.2. ГОСТ 1759.4.
Значения глубины полного обезуглероживания должны соответствовать указанным в табл. 3,
значения высоты необезутлероженной зоны резьбы — указанным в табл. 3 или 4.