Стр. 6 ГОСТ 5442— 72
ям лп. -1.61.9.
2.9. О результатах типовых испытаний должен составляться
протокол, который предъявляется потребителю по его требованию.
2.10. Контрольная аппаратура, установки, оборудование долж
ны иметь технические паспорта с отметкой о проведении периоди
ческих проверок. Класс точности контрольных электроизмеритель
ных приборов должен быть не «иже «1.0.
2.111. Испытания на надежность предприятие-изготовитель дол
жно проводить один раз в 5 лет.
Для проведения испытания на надежность следует устанавли
вать следующие исходные данные по ГОСТ 18049- -72:
приемочное значение наработки на отказ — 7*о=1000 циклов;
браковочное значение наработки на отказ— 7\=500 циклов;
риск изготовителя — а -0.2;
риск потребителя - р=-0,2;
время испытаний — /=250 циклов;
объем выборки (число (машинок) — 16;
число случайных событий (число отказавших машинок)— пе
более 5.
За отказ -машинки следует принимать несоответствие требова
ни
Машинки
и
следует считать выдержавшими испытание, если за
время испытания произошло не более 5 отказов.
(Введендополнительно — «Информ.указательстандартов»
№ 1 1976 г.).
3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
ьного разъем машинки.
1 1976 г.).
3.1. Проверка напряжения «а конденсаторе-накопителе (п. 1.6)
производится при помощи электростатического вольтметра с преде
лом измерения не менее 3 кВ, подсоединенного к розетке штеп
сел
(Измененная
а
редакция — «Информ.указательстандартов»
№
•
3.2. Испытания машинок по ran. 1.4, 1.5, 1.7, 1.8проводятся
внешним
осмотром,
сличением с чертежами и измерением разме
ров любым мерительным инструментом, обеспечивающим требуе
мую точность.
Определение массы производится взвешиванием на весах с по
грешностью ±10 г.
(Измененнаяредакция — «Информ.указательстандартов»
№ I 1976 г.).
3.3. При проверке кинематической части ма-шннки (п. 1.9) за
слонку привата генератора отводят до предела в правую сторону,
затем, вставив ручку, заряжают машинку.
При вращении приводной ручки не должно наблюдаться заеда-