ГОСТ S.iU2—rt Стр. >
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Сжатый воздух, подводимый к пневмоусилителю, должен
соответствовать 5-му классу загрязненности по ГОСТ 17433—72.
2.2. Детали пневмоусилителя должны быть стойкими к воздей
ствию окружающей и рабочей среды. Основные детали пневмоуси-
лителя — корпус, основание, крышка и планка должны изготов
ляться из алюминиевого сплава Д16 по ГОСТ 4784—65.
2.3. Внешний вид и отделка пневмоусилителя должны соответст
вовать эталонному образцу. Поверхности корпусных деталей пнев
моусилителя должны иметь покрытие: Ан. Оке. голубой. М. или Ан.
Оке. тв. по ГОСТ 9791-68.
2.4. Пневмоусилитель должен быть работоспособен при вибра
ции с частотой до 25 Гц и амплитудой не более 0.1 мм.
2.5. Суммарный ресурс пневмоусилителя должен составлять не
менее 5 млн. циклов.
Вероятность безотказной работы — 90%.
Средняя Наработка до первого отказа должна составлять не
менее 1,5 млн. циклов.
2.6. Пневмоуснлнтель в упаковке для перевозок должен выдер
живать транспортную тряску с ускорением 30 м/с* при частоте
ударов от 1,3 до 2 Гц.
2.7. Срок сохраняемости пневмоусилителя — 4 года, включая
время работы.
J. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
3.1. Конструкция пневмоусилителя должна обеспечивать тре
бования по технике безопасности в соответствии с инструкцией
«Единые требования безопасности к конструкциям металлорежу
щих станков». ВЦНИИОТ, ВЦСПС и ЭНИМС, 1969 г.
4. КОМПЛЕКТНОСТЬ
4.1. В комплект пневмоусилителя входят:
пневмоусилитель — 1 шт.;
уплотнительное кольцо Н1—12X8—1 по ГОСТ 9833—61—3 шт.;
ниппель — 1шт.
5. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
5.1. Предприятие-изготовитель должно проводить типовые, пе
риодические и приемо-сдаточные испытания пневмоусилнтелей по
ГОСТ 16504—70.
5.2. Типовым испытаниям подвергают не менее трех пневмоуси
лителей.
5.3. Периодические испытания проводят не реже одного раза
в год.