Стр. 6 ГОСТ 1S8H—7S
4.3. Испытанияпредъявленной партиибарабанов проводят
в объеме и последовательности, указанной в табл. 2.
требований
методов
Т а б л и ц а 2
Номера
л
унктов
Виды испытанийОбъем выборки
технических
испытаний
100%
100%
100%
100%!
2.1
2.19
2.20; 2.21;
2.15
5.1
5.1
5.1
5.1
5.2
2.10; 2.11;
2.12
5% от партии (но не ме-
нее пяти барабанов)
100%
5.5
ов
I. Контроль:
внешнего вида
внутренней поверхности
качества окраски
•состояния посадочных по-
верхностей бортиков горло-
вин и крышек
качествасварныхи за-
катных швов
н
2. Герметичностьбараба-
3. Проверка:
габаритных размеров
5.3
.
5.3
5% от партии (но не ме-
нее пяти барабанов)
5%’ от партии (но не ме-
нее пяти барабанов)
2.23
5.3
лтов
2.12
5.3
тных шв
5% от партии (но не ме-
нее пяти барабанов)
5% от партии (но не ме-
нее пяти барабанов)
5.4
высоты отверстий в коль-
цах для мостиков от поса-
дочных поверхностей борти-
ков горловин
бо
резьбы гаек мостиков и
ка
размеров
ов
сварных и за-
4. Взаимозаменяемость
съемных деталей:
крышек,прокладок, мос-
тиков, болтов
5% от партии (но не ме-
нее пяти барабанов)
4.4. При получении неудовлетворительных результатов приемо
сдаточных испытаний хотя бы по одному из показателей подпунк та
1 (кроме контроля качества сварных и закатных швов) и под пункта
2 табл. 2 барабаны должны быть возвращены на исправ ление
дефектов.
4.5. При получении неудовлетворительных результатов приемо
сдаточных испытаний хотя бы по одному из показателей, подпунк
тов 3, 4 и 1 (контроль качества сварных и закатных швов) табл. 2
должны проводиться повторные испытания удвоенного количества
образцов, взятых от той же партии.
При получении неудовлетворительных результатов повторной
проверки партия должна быть возвращена на исправлениё дефек
тов.
4.6. Барабаны с исправленными дефектами предъявляются для
повторной приемки как новая партия.