13
6.6. Испытание контакторов на теплостойкость при эксплуатации следует проводить по ГОСТ 16962, метод 201—2.
Контактор считается выдержавшим испытание, если после испытания он удовлетворяет требованиям п. 2.19 и если детали контактора не имеют трещин, вздутий, коробления или отслаивания покрытий, видимых невооруженным глазом.
6.7. Испытание контакторов на холодоустойчивость при эксплуатации следует проводить по ГОСТ 16962, метод 203—1.
В конце выдержки при заданной температуре непосредственно в камере холода проверяют напряжения срабатывания и возврата при холодном состоянии контактора. При этом на величину требуемого напряжения для контакторов постоянного тока вводят поправку, которая определяется специальными испытаниями и указывается в технической документации предприятием-изготовителем.
Контактор подвергают внешнему осмотру сначала спустя не более 30 мин после окончания испытания, а затем до достижении им установившейся температуры помещения.
Детали контактора не должны иметь трещин, вздутий, коробления или отслаивания покрытий, видимых невооруженным глазом.
Контактор считается выдержавшим испытание, если после извлечения из камеры и выдержки его в нормальных климатических условиях в течение времени, достаточного для достижения контактором установившейся температуры помещения:
- при внешнем осмотре не было обнаружено нарушений внешнего вида;
- по четкости работы контактор удовлетворяет требованиям п. 2.19.
6.6, 6.7 (Измененная редакция, Изм. № 1).
6.8. Испытание контакторов на влагоустойчивость проводят по ГОСТ 16962, метод 207—2. Степень жесткости устанавливается в стандартах и технических условиях на контакторы конкретных серий и типов.
По истечении первых суток испытаний без изъятия контакторов из камеры или после изъятия их из камеры в течение времени не более 15 мин производят проверку изоляции контакторов к соответствии с требованиями ГОСТ 12434.
Контактор считается выдержавшим испытание, если после окончания испытаний он удовлетворяет требованиям п. 2.19 и если после испытания не обнаружено нарушения защитного покрытия.
Допускаются отдельные точки коррозии диаметром до 1 мм и местные затемнения защитного покрытия.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
6.9. Испытание контакторов на нагревание следует проводить по ГОСТ 2933.
6.10. Испытание контакторов на виброустойчивость следует проводить как в замкнутом положении магнитной системы при. напряжении на зажимах катушки, равном 85% номинального, так и в разомкнутом положении методом 102—1 по ГОСТ 16962, если иное не указано в стандартах или технических условиях на контакторы конкретных серий и типов.
Контактор испытывают в его рабочем положении поочередно в каждом направлении воздействия вибрации, указанных в стандартах или технических условиях на контакторы конкретных серий и типов.
Контактор считают выдержавшим испытание, если в процессе испытания на виброустойчивость индикатор (вид которого указывается в стандартах и технических условиях на контакторы конкретных серий и типов), включенный в цепь контактов, не показал изменения их коммутационного положения и не произошло поломок деталей контактора.
6.11. Ударную устойчивость контакторов проверяют по ГОСТ 16962, метод 105—1.
Испытание контактора проводят как в замкнутом состоянии магнитной системы при напряжении на зажимах катушки, равном 85% номинального, так и в разомкнутом.
Контактор считают выдержавшим испытание, если в процессе испытания на ударную устойчивость индикатор (вид которого указывается в стандартах или технических условиях на контакторы конкретных серий и типов), включенный в цепь контактов, не показал изменения их коммутационного положения, не произошло поломок деталей контактора и контактор после испытания на ударную устойчивость удовлетворяет требованиям п. 2.19.
6.12. За основу шумовой характеристики контактора принимается средний уровень звука LAm.