ГОСТ 12935-76 С. 3
2.4. На поверхностях деталей муфт не допускаются трещины, забоины, следы коррозии.
2.5. Наружная посадочная поверхность обоймы и внутренняя посадочная поверхность отверс
тия ступицы под вал должны иметь шероховатость Ra й 2,5 мкм по ГОСТ 2789—73.
2.6. Рифленая поверхность обоймы должна иметь шероховатость Rz. й 20 мкм по ГОСТ 2789—73.
2.7. Глубина закаленного слоя рифленой поверхности обоймы и рабочих поверхностей ступи
цы не должна быть менее 3 мм.
2.8. Детали муфт должны работать в условиях постоянной смазки, при этом должны приме
няться масла марок И-20Л, И-ЗОЛ по ГОСТ 20799-88.
Допускается применять масла других марок, имеющих кинематическую вязкость (17—
33) • 10“6 м2/с при 50 *С.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.9. Конструкция муфт должна предусматривать крепление шайб (передней и задней) к
ступице. Элементы крепления не должны выступать за габарит по длине ступицы. Допускается с
одной из сторон муфты увеличение габарита за счет элементов крепления шайб не более 5 мм.
2.10. Каждая муфта должна иметь на фланце обоймы два резьбовых отверстия для ее
демонтажа.
2.11. Срок службы муфт —8 лет или 20000 циклов.
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Для проверки соответствия муфт требованиям настоящего стандарта предприятие-изгото
витель проводит приемочный контроль и периодические испытания.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3.2. Приемочный контроль должен устанавливать соответствие муфт геометрическим разме
рам. указанным в табл. 1, а также требованиям пп. 2.3—2.7, 2.9, 2.10 и 5.1.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).
3.2.1. Соответствие муфт требованиям пп. 2.4, 2.10, 5.1 должно устанавливаться сплошным
контролем.
3.2.2. Соответствие муфт геометрическим размерам, указанным в табл. 1, а также требованиям
пп. 2.3. 2.5—2.7 должно определяться выборочным контролем с объемом выборки 0.5 % выпуска,
но не менее I шт. в сутки.
3.3. При получении неудовлетворительных результатов проверки при приемочном контроле
хотя бы по одному из показателей по нему следует провести повторную проверку удвоенного
числа муфт.
Результаты повторной проверки яазяются окончательными.
3.4. Периодическим испытаниям должно подвергаться 0.2 % выпуска муфт, прошедших при
емочный контроль, но не менее 5 шт. в месяц, на соответствие муфт требованиям п. 2.2 настоящего
стандарта.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Контроль муфт на соответствие требованиям пп. 2.4, 2.10, 5.1 проводят визуально.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.2. Испытания муфт на соответствие требованиям п. 2.2 проводят на стенде, обеспечивающем
максимальную частоту вращения и нагружение номинальным крутящим моментом, указанным в
табл. 1.
Общее время работы муфты в режиме нагружения номинальным крутящим моментом должно
быть не менее 30мин, общее время работы муфты в режиме обгона —не менее 60 мин, число полных
циклов работы муфты - не менее 50.
4.2.1.Полный цикл работы муфты включает разгон до максимальной частоты вращения,
работу в режиме нагружения, работу в режиме обгона со снятием нагрузки до полной остановки
ведомого элемента муфты.
4.3. Проверка твердости рабочих поверхностей деталей муфт (п. 2.3) —по ГОСТ 9013—59.