ГОСТ 9.080-77 С. 2
Смесь спиртотолуольная 1:4.
Бензин марки БР-1 по Н’ГД или нефтяной растворитель нефрас-С 50/170 по ГОСТ 8505.
Бумага фильтровальная лабораторная по ГОСТ 12026.
Вата гигроскопическая.
Шкурка шлифовальная с зернистостью абразивного материала по ГОСТ 3647, № 5_ |2.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
2. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ
2.1. Металлические пластинки, включая боковые поверхности и стенки отверстий, зачищают
шлифовальной шкуркой вдоль обрабатываемой поверхности и вобратном направлении. Недопускается
шлифовать пластинки в разных направлениях.
2.2. Шлифованные пластики помешают вфарфоровую чашку с бензином и тщательно промыва
ют с помощью ваты или фильтровальной бумаги, после чего прополаскивают в чистом бензине,
протирают фильтровальной бумагой или ватой, смоченной спиртом, и просушивают, прижимая к
поверхностям пластинки сухие листы фильтровальной бумаги.
Пластинку берут и держат щипцами или бумагой, не допуская касания пластинки непосред
ственно пальцами. При подготовке пластин к испытанию допускается использовать хлопчатобумажные
перчатки.
2.3. Подготовленные пластинки рассматривают влупу. На поверхности пластинок недолжно быть
следов коррозии, разводов от испарения растворителя, ворсинок. Точки и мелкие углубления обводят
иглой или электрографом. Вслучае загрязнения пластинки вновь промывают и просушивают фильтро
вальной бумагой.
При разногласиях, возникших в оценке качества продукции, должны применяться пластинки
без точек, углублений и других изъянов.
2.4. С поверхности пробы испытуемой смазки шпателем снимают и отбрасывают верхний слой.
Затем в нескольких местах (не менее трех) берут смазку примерно в равных количествах на расстоянии
не менее 15 мм от стенок сосуда.
2.5. Смазку в количестве не менее 250 г помешают в фарфоровую чашку, тщательно перемешива
ют. переносят в фарфоровый или стеклянный стакан. Стакан заполняют так, чтобы после погружения
в смазку металлических пластинок над ними был слой смазки около 10 мм.
3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
3.1. Металлические пластинки подвешивают на стеклянные крючки и полностью погружают в
испытуемую смазку, надавливая на пластинки фильтровальной бумагой или стеклянной палочкой.
Пластинки погружают так, чтобы они не касалисьдна и стенок стакана. Расстояние между пластинка ми
должно быть не менее 10мм. В один стакан погружают не менее двух пластинок из металла одной
марки.
Стеклянные крючки, в свою очередь, подвешивают на стеклянную палочку, положенную на
края стакана по его диаметру.
3.2. Если в нормативно-технической документации на пластичные смазки не установлены темпе
ратура и продолжительность испытания, то руководствуются следующими положениями:
при испытании смазок, изготовленных на мыльной основе, имеющих температуру каплепадения
выше 100 "С. а также углеводородных смазок стакан со смазкой и пластинками помешают в термостат,
нагретый до (100±2) ‘С, и выдерживают при этой температуре в течение 3 ч;
при испытании смазок, изготовленных на мыльной основе, имеющих температуру каплепадения
от 75 "С до 100 ’С, стакан со смазкой и пластинками помешают втермостат, нагретый до (70±2) ’С. и
выдерживают при этой температуре в течение 5 ч.
3.3. По истечении времени испытания пластинки вынимают из стакана и снимают стеклянной
палочкой или фильтровальной бумагой прилипший к их поверхности слой смазки. Затем пластинки
помещают в фарфоровую чашку с бензином и ватой или фильтровальной бумагой, отмывают от
остатков смазки, после чего пластинки промывают чистым бензином.
Если смазка не смывается бензином, допускается дополнительно промыть пластинки спиртом
или спиртобензольной смесью.
21