ГОСТ 6943.10-79 С. 2
Для ткани с плотностью 7 нитей на I см и ниже ширина каждой полоски должна быть доведе
на до 25 мм с учетом числа нитей, приходящихся на полоску из расчета фактической плотности
ткани (при получении нецелого числа нитей округление производят в большую сторону).
Ширину полоски, подготовленной к испытанию, измеряют посередине металлической ли
нейкой.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2. АППАРАТУРА И РЕАКТИВЫ
2.1. Для проведения испытания применяют:
машины разрывные с тисочными и улиточными зажимами маятникового типа или с постоян
ной скоростью возрастания нагрузки или с постоянной скоростью деформирования:
шкаф сушильный с температурой нагрева не менее 120 ‘С;
линейку металлическую по ГОСТ 427—75;
клей ЬФ-2, БФ-4 по ГОСТ 12172-74:
спирт этиловый технический по ГОСТ 18300—87, ГОСТ 17299—78 и другой нормативно-тех
нической документации;
смолу фенолоформальдегидную резольного типа по ГОСТ 20907—75 и ГОСТ 18694—80:
смолу эпоксидную по ГОСТ 10587—84*;
ацетон по ГОСТ 2768—84;
дибутилфталат (пластификатор) по ГОСТ 8728—88;
полиэтиленполиамин по ТУ 6—02—594—85 и ТУ 6—02—1099—83;
смолу полиэфирную по действуюшей нормативно-технической документации.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.2. Рабочие поверхности тисочных зажимов должны быть тщательно подогнаны друг к другу
для обеспечения максимальной площади соприкосновения. Допускается проклеивать на внутренние
поверхности тисочных зажимов прокладки из натуральной кожи.
2.3. При возникновении разногласий для испытаний применяют разрывные машины маятни
кового типа.
2.4. Шкапу нагрузок разрывной машины подбирают так. чтобы средняя разрывная нагрузка
при испытании составляла от 20 до 80 % максимального значения шкалы. Погрешность измерения
±1 % от измеряемой нагрузки. Значение разрывной нагрузки со шкапы нагрузок снимают с точно
стью цены одного деления.
3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ
3.1. Отрезки нити, ровинга, пряжи и полоски ленты, ткани, нетканого полотна перед испыта
нием в тисочных зажимах проклеивают по концам. Проклеивание производят на бумаге.
На середину бумаги накладывают шаблон шириной 80±2 мм и места бумаги, выходящие
из-под шаблона, промазывают клеящим веществом (клеем БФ, спиртовым раствором фенолофор-
мальдегидной сматы резольного типа, с добавлением пластификатора в каждое клеящее вещество в
соотношении 100:10 по массе).
3.2. Отрезки нити, ровинга, пряжи, полоски ленты, ткани, нетканого полотна укладывают,
тщательно расправляя, на подготовленную бумагу параллельными рядами. На концы нити, ровин га,
пряжи накладывают полоски бумаги по размерам, соответствующим проклеенным участкам.
Концы полосок, ленты, ткани, нетканого полотна повторно промазывают клеящим веществом.
Для отверждения клеящего вещества пробы выдерживают в сушильном шкафу при температу
ре (107±2) ML’ не менее 30 мин или на воздухе не менее 8 ч.
3.3. Для проклеиваиия ленты, ткани, нетканого полотна с разрывной нагрузкой свыше 4000 Н
применяют эпоксидную смолу с добавлением сначала ацетона, затем пластификатора (дибутилфта-
лата) в соотношении 100:10:10 по массе; затем в смолу добавляют отвердитель полиэтиленполиа
мин в количестве
\
0
%
от обшей массы смеси, после чего все тщательно перемешивают. Для отвер
ждения смолы пробы выдерживают на воздухе не менее 12 ч с последующей подсушкой проб в
* Стандарт действует только на территории Российской Федерации.
7
-
1-2172
93