С. 3 ГОСТ 34191-М
Лез трещин, пузырей, посторонних включений, влияющих на экс
плуатационные качества изделий.
На поверхности резиновых деталей допускается не более 3 ра
ковин диаметром не более 3 мм и глубиной нс более
0,5
мм. для
натяжных колец допускается глубина раковин не более 1 им. Сме
щение половин резиновых деталей по линии разъема пресс-фор
мы не должно превышать 0,5 мм, для натяжных колец не более
I мм.
1.14, 1.15. (Измененная редакция, Иэм. № 1).
1.16.Фнзико-механнческиепоказателирезины, применяемой
для изготовления Т-образных прокладок и натяжных колец, дол
жны соответствовать нормам, указанным в таблице.
HiiKviri-xmadHr ппкоиггля
Пределпрочностивряразрыве,
кге/еч*. не менее
Отиогягслтос удлинение при разры
ве. %. не менее
ОгтаточиоС отнопггелмпе удлинение
после разрыва, %, ие более
Твердость
HilMK
ТчОплча*
t
про-
35
J30
20
60-90
Н»Т«’*НОТ kft’Viia
175
480
20
50-58
10а. Твердость натяжных колец должна быть равна 55*5 ус
ловных единиц.
(Введен дополнительно, Изм. Л» I).
1.17. Физнко-мс.хаиическне показателирезины, применяемой
для изготовления прокладок под хомуты и накидные гайки, дол
жны соответствовать требованиям технических условий на рези
ну, утвержденных в установленном порядке.
1.18. Температура уплотнительных колец при эксплуатации не
должна превышать 150°С.
1.19. Допускается заменять псе материалы указанных марок
на другие с равноценными прочностными и эксплуатационными
показателями с учетом специфических свойств транспортируемых
веществ и условий эксплуатации.
1.20. Патрубки и воздушники должны быть герметичны.
1.21. Величина рабочего давления для стеклянных трубопро
водов приведена в рекомендуемом приложении 1.
1.22. Примеры применения соединительных и крепежных де
талей приведены в рекомендуемом приложении 2.
1.23. На деталях должна быть нанесена мзркировкз: условное
обозначение деталей н товарный знак предприятия-изготовителя.
Маркировку следует износить любым способом, обеспечивающим
ее четкость и длительную сохранность.
.48