ГОСТ Р 52625—2006
- определить все поверхности на испытуемом образце, где можно ожидать температуру более
300 °С. а площадь каждой такой поверхности более — 0.1 м2.
Измерение плотноститеплового потокадолжнобытьвыполненонапротив геометрическогоцентра
каждой такой поверхности:
- две или более идентичные соседние части образца, имеющие одинаковую высоту или ширину и
отстоящиедруготдруга менее чем на0.1 м. могут приниматься какединая поверхность теплового излу
чения;
- если на образце имеются части поверхности, которые не достигнут температуры 300 °С и пло
щадьэтихчастей менее 10 %общей площади, то эти поверхности могутбытьприняты какединаяповер
хность теплового излучения.
11.3.3Измерения плотности теплового потока в указанных выше местах следует проводить с
интервалом не более 1мин. Для каждого из указанных мест измерений следует регистрировать время,
когда плотность теплового потока превышает 5.10 и 15 кВт/м2.
12 Проведение испытаний
12.1 Испытанияпо определению предельных состояний «потеря целостности)», «потеря теплоизо
лирующей способности» и «допустимая плотность теплового потока» следует проводить в условиях,
регламентированных ГОСТ 30247.0.
12.2 В процессе испытаний следует регистрировать следующие параметры:
12.2.1 Температура в печи — по ГОСТ 30247.0.
12.2.2 Давление газов в печи — по ГОСТ 30247.1.
12.2.3 Время ихарактер разрушения или изменения состояния образца и его частей (механизма
подвески створок, перекос створок, устройств фиксации створок и т. п.).
12.2.4 Для дверей, к которым предъявляются требования по показателям целостности итеплоизо
лирующей способности, следует регистрировать:
- времяиместо появленияустойчивого пламенина необогреваемойсторонеобразцадлительнос
тью 10 с и более по 11.1.1;
- время воспламенения или тления со свечением ватного тампона по 11.1.3.
12.2.5 Для дверей, к которым предъявляются требования только по показателю целостности:
- время появления, место и размер образовавшихся в образце сквозных отверстий (щелей)
по 11.1.2.
12.2.6 Длядверей, ккоторымпредъявляют требованияпопоказателюплотноститепловогопотока.
- время появления, место и значение плотности теплового потока по 11.3.
12.3 Испытания проводят до наступления заявленных нормируемых предельных состояний.
12.4 Если предельные состояния достигаются ранее заявленных, то испытания прекращают.
В этом случае по результатам испытаний определяют фактические значения предельных состоя
ний и предел огнестойкости образца.
12.5 Если за время, заявленное для испытаний конструкции, не были достигнуты предельные
состояния, то испытания могут быть продолжены до определения фактической огнестойкости.
12.6 Испытания следует проводить в присутствии представителя заказчика (изготовителя).
13 Оценка результатов испытаний
13.1 Показателем огнестойкости дверей шахт лифтов является предел огнестойкости.
Предел огнестойкости дверей шахт лифтов устанавливают по времени (в минутах) наступления
при испытании образца двери одного или более признаков предельных состояний:
- потеря целостности (в минутах):
- потеря теплоизолирующей способности (в минутах):
- достижения допустимой плотности теплового потока (в минутах).
13.2 Фактическое время наступления признаков предельных состояний, полученное при испыта
нии образца, округляютдо ближайшего меньшего значения из следующего ряда: 15.20. 30.45.60. 90 и
120 мин.
13.3 Обозначение предельных состояний:
Е — предельное состояние «потеря целостности»;
I — предельное состояние «потеря теплоизолирующей способности»;
W — предельное состояние «допустимая плотность теплового потока».
7