С. 5 ГОСТ 1526-81
серной по ГОСТ 4204—100 г/дм3;
соляной по ГОСТ 3118—34 г/дм’или в раствор ингибированной серной кислоты: 2 rAs.Oj или
Sb,() растворяют в 60 см3соляной кислоты плотностью 1.19 г/см3 и доливают 1дм’серной кислотой
концентрацией 80 г/дм5.
Цинковое покрытие растворяют при температуре окружающей среды до полного прекращения
газовыделения водорода.
Для каждого образца измеряют объем выделившего водорода, суммируют, и среднее арифмети
ческое значение объема приводят к нормальным условиям: давление 101-10* Па (760 мм рт. ст.),
температура 0 ’С.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.6.1.4. (К>ра5откарезультатов
Среднюю поверхностную плотность цинка (.V). г/м’, вычисляют по формуле
’-Т-
где V —среднее арифметическое значение объема водорода при нормальных условиях, мм;
d —номинальный диаметр проволоки, мм;
/ —длина образца, мм.
Поверхностная алотность цинка всего мотка или катушки оценивается по среднему арифметичес
кому значению результатов испытаний.
Среднюю поверхностную плотность цинка вычисляют с точностьюдо 0.1 г/м*.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
4.6.2. В е с о в о йм е т о д
4.6.2.1. /Мготовка к испытанию
Подлежащие испытанию образцы обезжиривают спиртом, бензолом или бензином и протирают
чистой тканью.
4.6.2.2. Проведение испытания
Подготовленные образцы взвешивают.
Цинковое покрытие растворяют в растворе ингибированной серной кислоты состава, указанного
в п. 4.6.1.3.
Образцы промываютдистиллированной водой и протирают чистой тканью до удаления влаги и
снова взвешивают. После стравливания цинка измеряют диаметр образца.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
4.6.2.3. Об/юботнарезультатов
Поверхностную плотность цинка (Л”,), г/м2, вычисляют по формуле
г * 19620 ^ - cl.
где т —масса образца или группы образцов проволоки до снятия покрытия, г;
т, —масса образна или группы образцов проволоки после снятия покрытия, г:
d —диаметр образца проволоки после снятия покрытия, мм.
Величины т, /п( определяют с точностью до 0,001 г, </—0,01 мм. величину поверхностной
плотности цинка —0,1 г/м’.
Поверхностная плотность цинка всего мотка или катушки оценивается по среднему арифметичес
кому значению результатов испытаний.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.6.3. М е т о дп о г р у ж е н и я
Равномерность цинкового покрытия контролируют методом погружения образца оцинкованной
проволоки в раствор медного купороса, приготовленный растворением одной массовой части сухого
кристаллического медного купороса по ГОСТ 19347 в пяти массовых частях дистиллированной воды.
Раствор нейтрализуют избытком свежеосажденного гидратаокиси меди и фильтруют. Плотность нейт
рализованного профильтрованного раствора должна быть от 1,114до 1.116 г/см1. Температура раствора
медного купороса во время испытания должна быть (18±2) ’С.
Порядок проведения испытания:
образцы проволоки длиной 150 мм промывают и обезжиривают в спирте, бензоле или эфире.
Если образцы промывают бензином или бензолом, то проводят допалнительную промывкудистилли
рованной водой и протираютдо удаления алаги;
20