ГОСТ 25054-81 С. 7
3.5.При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы на одном образце по
одному из показателей по нему проподят повторное испытание на удвоенном количестве образцов,
взятых от поковок той же партии.
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Проверку внешнего вида поковок проводят визуально, без применения увеличительных при
боров. Допускается в НТД на поковки устанавливать другие методы контроля наружной поверхности.
4.2. Количество образцов при испытании металла поковок на растяжение —два, на ударную
вязкость —два, на межкристаллнтную коррозию — четыре, из которых два образца должны быть
контрольными.
4.3. Механические свойства металла поковок групп IV, IVK, V и VK проверяются на продоль
ных. поперечных, тангенциальных или радиальных образцах в соответствии с требованиями НТД на
конкретную поковку.
4.4. Образцы для определения механических свойств для группы IV и стойкости против
межкрнсталлнтнон коррозии поковок групп ПК, IIIК. IVK вырезают из напуска на пробы или изтела
поковки, а для поковок групп V и VK вырезают из припуска, предусмотренного на каждой поковке.
Допускается в НТД на поковки, длиной более 3 м, устанавливать напуски на пробы для опреде
ления механических свойств с двух концов поковки.
Допускается образцы для механических испытаний поковок групп IV и 1VK вырезать из пробы
такого же или большего сечения, отдельно откованной из металла той же плавки и по режиму,
аналогичному для поковок.
В этом случае проба должна быть термообработана с поковками данной партии.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
4.5. Образцы для определения стойкости против межкристаллитной коррозии поковок групп НК
и 111К допускается вырезать из отдельно откованной пробы металла той же плавки, прошедшей
совместную термическую обработку.
4.6. Форма, размеры и место расположения напуска на пробы определяются чертежом поковки.
При изготоатеннн одной поковки изслитка напуск на пробы должен быть со стороны прибыль
ной части.
4.7. Напуск на пробы должен отделяться от поковки без их нагрева механической резкой.
4.8. Образцы дпя механических испытаний не допускается подвергать дополнительной термичес
кой обработке или каким-либо нагревам.
4.9. Образны дтя механических испытаний поковок цилиндрической и призматической формы
вырезают из напуска или из тела поковки на расстоянии ’/, радиуса или
’/ь
диагонали от наружной
поверхности поковки.
При вырезке образцов из пустотелых или рассверленных поковок с толшнной стенки до 100 мм
образцы вырезают на расстоянии ‘/; толщины стенки поковки, а при толщине свыше 100 мм —на
расстоянии ’/, толщины стенки поковки от наружной поверхности.
4.10. При изготовлении поперечных или тангенциальных образцов их ось должна проходить на
том же расстоянии, что и дзя продольных образцов.
4.11. Место вырезки образцов из поковок нецилиндрической и непризматической формы указы
вается на чертеже поковки.
4.12. По согласованию изготовителя с потребителем допускается вырезать образцы с поверхности
поковки на расстоянии, исключающем атияние поверхностных дефектов или из ее центра.
4.13. Механические свойства поковок типа колен, изготовляемых раскаткой, определяются на
тангенциатьных образцах.
4.14. Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 1497—84 на цилиндрических образцах диамет
ром 10 мм с расчетной длизюй 50 мм.
Допускается проводить ззспытаиия на образцах диаметром 6 или 5 мм с расчетной длиной 30 или
25 мм соответственно.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
4.15. Определение ударной вязкости проводят по ГОСТ 9454—78 на образцах типа I.
4.16. Определение твердости по Бринеллю проводят по ГОСТ 9012—59.
Допускается применение других методов определения твердости, обеспечивающих требуемую
точность.
127