18
│теплопередаче │ │ │ │ │лет │
├───────────────────┼──────────┼──────┼──────┼───────┼──────────────────┤
│Воздухопроницае- │ 4.3.1 │ - │ - │ + │ То же │
│мость │ │ │ │ │ │
├───────────────────┼──────────┼──────┼──────┼───────┼──────────────────┤
│Звукоизоляция │ 4.3.1 │ - │ - │ + │ " │
├───────────────────┴──────────┴──────┴──────┴───────┴──────────────────┤
│* Вид испытания 1 - приемосдаточные испытания при приемочном контроле;│
│вид испытания II - приемосдаточные испытания, проводимые службой│
│качества предприятия-изготовителя; вид испытания III - периодические│
│испытания, проводимые в независимых испытательных центрах │
│** Контролируемые номинальные размеры для вида испытаний II│
│устанавливают в технологической документации. │
└───────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
Готовые изделия, прошедшие приемочный контроль, маркируют. Изделия, не прошедшие приемочного контроля хотя бы по одному показателю, бракуют.
5.5. Каждая партия изделий проходит контрольные приемосдаточные испытания, проводимые службой контроля качества предприятия-изготовителя. Перечень контролируемых показателей и периодичность контроля приведены в таблице 6.
Для проведения испытаний от партии изделий методом случайного отбора выбирают образцы дверных блоков в количестве 3% объема партии, но не менее 3 шт.
В случае отрицательного результата испытаний хотя бы по одному показателю хотя бы на одном образце проводят повторную проверку качества изделий на удвоенном числе образцов по показателю, имевшему отрицательный результат испытаний.
При повторном обнаружении несоответствия показателя установленным требованиям хотя бы на одном образце контрольную и последующую партии изделий подвергают сплошному контролю (разбраковке). При положительном результате сплошного контроля возвращаются к установленному порядку приемосдаточных испытаний.
В случае отрицательного результата испытаний по показателю прочности угловых соединений проводят повторные испытания на удвоенном числе образцов. При неудовлетворительном результате повторных испытаний партию бракуют, а производство изделий останавливают до устранения причины брака.
5.6. Периодические испытания по эксплуатационным показателям, указанным в 4.3.1 - 4.3.4, проводят при внесении изменений в конструкцию изделий или технологию их изготовления, но не реже одного раза в период, установленный в таблице 6, а также при сертификации изделий (в части показателей, предусмотренных методиками сертификации).
Квалификационные испытания изделий проводят по всем показателям при постановке продукции на производство. В обоснованных случаях допускается совмещать квалификационные и сертификационные испытания.
Испытания проводят в испытательных центрах, аккредитованных на право их проведения.
5.7. Потребитель имеет право проводить контрольную проверку качества изделий, соблюдая при этом порядок отбора образцов и методы испытаний, указанные в настоящем стандарте.
При приемке изделий потребителем партией считают число изделий, отгружаемое по конкретному заказу, но не свыше 500 шт., оформленное одним документом о качестве.
5.8. При приемке изделий потребителем рекомендуется использовать план одноступенчатого плана контроля качества изделий, приведенный в таблице 7.
Таблица 7
┌─────────┬───────────────────────────┬─────────────────────────────────┐
│ Объем │ Объем выборки, шт. │ Приемочное число │
│ партии, │ ├─────────────────┬───────────────┤
│ шт. │ │Малозначительные │ Критические и │
│ │ │ дефекты │ значительные │
│ │ │ │ дефекты │
├─────────┼───────────────────────────┼─────────────────┼───────────────┤
│ От 1 до │ Сплошной контроль │ 3 │ 0 │
│ 12 │ │ │ │
├─────────┼───────────────────────────┼─────────────────┼───────────────┤
│ 13-25 │ 5 │ 3 │ 0 │