С. 8 ГОСТ ММ3—St
2.25.Вводы должны выдерживать испытания консольными на
грузками в течение 1 мин. Значения испытательных консольных
нагрузок указаны в табл. 5.
Таблица 5
И омм яалы 1Ы 1! т о * . А
кВ
Н «1фЯ Ж «И Я(.
д о вЮМ Ю -Ы С О
эх » . г а »3100. WW
(U ip y jK * . Н
12502000
150. 220
1600
2500
330
П
к
О
выше
1
1
0
2
0
5
0
0
2500
25003150
4000
4000
5000
Максимальная длительная консольная нагрузкавусловиях
эксплуатации, включая ветровую нагрузку, составляет:
50% испытательных значений, если ввод установлен под углом,
не превосходящим 30г к вертикали;
30% испытательных ’значений, если ввод установлен под углом,
превосходящим 30° к вертикали.
2.26.Номинальные значения климатических факторов для вво
дов климатических исполнений У1, ХЛ1, TI по ГОСТ 15150—69 и
ГОСТ 15513—70, но при этом высота над уровнем моря для вводов
110—500 кВ не более 1000 м н для вводов 750 кВ не более 500 м.
Эффективное значение температуры окружающеговоздуха 40°С
для исполнения У1 и ХЛ1 н 503С для исполнения Т1.
Компенсаторы температурного расширения масла должны обе
спечивать давление масла во вводе в расчетных пределах при
расчетном диапазоне изменения температуры.
2.25, 2.2G. (Измененная редакция. Изм. № 1).
2.27—2.29. (Исключены, Изм. № 1).
2.30. Вероятностьбезотказнойработы ввода на наработку
8 800 ч должна быть не менее 0,999, для вводов высшей катего
рии — 0,9995.
Параметр потока отказов — не более 1,1 - 10~г1/ч.
Установленная безотказная наработка — не менее 40000 ч.
Установленный полный срок службы вводов, включая срок со
храняемости, — не менее 25 лег.
Срок сохраняемости до ввода в эксплуатацию составляет 3 го
да.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.31. Фарфоровые покрышки вводов должны соответствовать
требованиям ГОСТ 5862—79.
2.32. Трансформаторное масло, заливаемое во вводы, должно
соответствовать требованиям ГОСТ 982—80 для масла марки