ГОСТ 7ДО-«2 Стр. 1S
3.3. Партия должна состоять из переводников одного типораз
мера, прошедших одинаковый режим термообработки по одному
сопроводительному документу.
3.4. При периодических испытаниях проверяется ресурс пере
водника (п. 2.13), качество покрытия резьбы и все другие пока
затели, установленные настоящим стандартом.
3.5. Периодические испытания должны проводиться нс реже
одного раза в три года, не менее чем на трех переводниках од
ного типоразмера, взятых от партии, прошедшей приемо-сдаточ
ные испытания.
3.6. Механические свойства стали переводников должны прове
ряться на двух отобранных от партии деталях одного типоразме ра,
прошедших термообработку по одинаковому режиму.
Образцы должны вырезаться из замкового конца ниппеля для
переводников типа М — из муфты замкового соединения. Образ
цы должны вырезаться методом, не изменяющиммеханические
свойства стали проверяемого изделия.
3.7. Порядок предъявления к приемке, порядок приемки про
дукции — по ГОСТ 5286—75.
3.8. При неудовлетворительных результатах приемо-сдаточных
и периодических испытаний хотя бы по одному показателю следу
ет проводить дополнительные испытания по этому показателю на
удвоенном количестве переводников, взятых из той же партии.
4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
4.1. Испытания на растяжение — по ГОСТ 1497—73 на про
дольных образцах.
4.2. Испытания на ударную вязкость — по ГОСТ 9454—78.
4.3. Твердость должна проверяться по ГОСТ 9012—59. Твер
дость проверяют на наружной цилиндрической поверхности пере
водника в трех местах: на расстоянии 15—20 мм от пояска для
маркировки и на этом же расстоянии от торцев резьбовых соеди
нений.
4.4. Отклонение от соосности резьб обоих концов проверяют
следующим способом: проверяемый переводник однимконцом
свинчивают с контрольной оправкой, точно центрированной в при
способлении (или на токарном стайке), другим концом перевод
ник свинчивают со второй оправкой, шлифованная цилиндричес
кая часть которой длиной 100—200 мм, соосна с ’нарезанной
частью. Вращая деталь, определяют биение второй оправки у тор
ца детали и на конце оправки при помощи двух индикаторов ча
сового типа. Отклонение от соосности у торца определяют по ин
дикатору (отклонение от соосности равно половине величины бие
ния). Перекос осей на длине 1 м определяют из соотношения ве
личины биения у торца переводника и у конца оправки.