С. 4 ГОСТ 3875-83
Та б л и ца 3
Дилмпр ирополоки. мм
Масса мотка*
кг, не менее
0,20-0.26
0,28-0,38
0.40-0,80
1,0
1,5
2,5
божденин мотка от вязок проволока не дол
жна сворачиваться в «восьмерку».
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.9.Масса моткасветлой проволокикруг
лого и овального сечения должна соответ
ствовать указанной в табл. 3.
Допускается масса мотка проволоки не менее 30 % от нормы в количестве не более 10%от массы
партии.
Масса моткалуженой проволоки должка быть не менее 0,3 кг, прямоугольной —не менее 0,5 кг.
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Проволока принимается партиями. Партия должна состоять из проволоки одного размера,
типа, вида поверхности, одного класса и должна быть оформлена документом о качестве, в котором
указывают:
товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;
условное обозначение проволоки;
массунетто;
дату упаковки;
клеймо технического контроля;
химический состав стали.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
3.2. Проверке внешнего вида, контролю размеров, проверке временного сопротивления разрыву
и разбега временногосопротивления разрыву подвергают каждый моток.
3.3. Для проверки прямолинейности, микроструктуры и испытания на разрыв с узлом отбирают
3 % мотков, но не менее трех.
3.4. При получении неудовлетворительных результатов испытаний проводят повторные испыта
ния на удвоенной выборке. Результаты повторных испытаний считают окончательными.
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Для определения временного сопротивления разрыву и разбега временного сопротивления
разрыву отбирают по одному образцу от каждого конца мотка, а для проверки прямолинейности,
микроструктуры, испытания на разрыв с узлом —по одному образцу от каждого мотка.
4.2. Размеры проволоки проверяют микрометром по ГОСТ 6507 и типа МР по ГОСТ 4381 вдвух
взаимно перпендикулярных направлениях одного сечения не менее чем втрех местах мотка.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
4.2а. Внутреннийдиаметр мотка обеспечивается технологически.
(Введен дополнительно, Изм. .\е 2).
4.3. Определение временногосопротивления разрывуи испытание на разрывс углом проводят по
ГОСТ 10446. при этом разрывное усилие должно составлять не менее 55 % от разрывного усилия той же
проволоки при разрыве без узла. Плошадь поперечного сечения прямоугольной проволоки Н в
миллиметрах вычисляют по формуле
F=*b-h-Q,lW,
где b и И—размеры проволоки;
0.18 —поправочный коэффициент.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
64