Стр. 2 ГОСТ 2«404— 84
грешностью не более 1%; расстояние междуопорами(50.0±
•±0.1) мм. радиус закругления опор (5,0±0,5) мм. Допускается
применение ножевых опор;
линейку по ГОСТ 17435—72;
микрометр по ГОСТ 6507—78;
набор щупов для определения деформации плоских изделии.
3.1. Перед испытанием определяют линейкой середину образца
с погрешностью измерения ±0,5 мм.
3.2. Измеряют микрометром диаметр образца в найденной се
редине.
4.1. Ионытание .проводят при температуре воздуха от 10 до
45°С и относительной влажности (65±15)%.
4.2. Испытуемый образец устанавливают на опоры испытатель
ного устройства. Испытания проводят при непрерывно возрастаю
щей нагрузке до полного разрушения образца.
4.3. Фиксируют нагрузку, разрушившую образец.
5.1. Предел прочности при изгибе (о) в мегапаскалях вычис
ляют по формуле
где Я— величина изгибающей силы, Н;
I —
расстояние между опорами, мм;
d
—диаметр образца, мм.
За результат испытания принимают среднее арифметическое
результатов испытаний всех образцов.Результат округляют до
первого десятичного знака.
5,2.Разброс значений предела прочности при изгибе характе
ризуется отклонением (б), которое вычисляют по формуле
где — предел прочности при изгибе «-того образца, МПа;
п
— количество образцов, шт.
5.3.По результатам испытаний составляют протокол. Форма
протокола испытания приведена в рекомендуемом приложении 3.
3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ
4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
J. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ