С. 10 ГОСТ 5152-84
по размерам и физико-механическим показателям —на трех бухтах или бобинах от партии для
каждого размера набивки.
3.1.—3.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).
3.4.При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из
показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой от той же партии.
Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Внешний вид и структуру набивки проверяют визуально.
Определение линейных размеров пороков проводят металлической линейкой по ГОСТ 427 с
ценой деления I мм или измерительной металлической рулеткой по ГОСТ 7502 с ценой деления
1 мм по всей длине шкалы. Неровность поверхности измеряют в соответствии с п. 4.2.
4.2. Соответствие сечения набивок данным табл. 3 проверяют на каждой отобранной бухте или
бобине штангенциркулем по ГОСТ 166или толщиномером ТР25—60 по ГОСТ 11358с погрешностью
не более 0,1 мм в трех местах, расположенных не менее чем в 1 м друг от друга.
Скатанные набивки измеряют вне зоны стыка ткани.
Набивки измеряют в двух взаимно перпендикулярных направлениях, при этом измерительные
площадки штангенциркуля должны касаться поверхности образца.
За результат принимают среднее арифметическое результатов двух измерений, округленное до
первого десятичного знака. Результат каждого измерения набивок квадратного и прямоугольного
сечения должен соответствовать нормам, установленным настоящим стандартом.
4.1; 4.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).
4.3. Длину скатанных набивок измеряют металлической рулеткой по ГОСТ 7502.
4.4. Для определения физико-механических показателей от каждой отобранной бухты или
бобины берут отрезок набивки длиной не менее 25 см и от каждого отрезка по одному образцу для
каждого вида испытаний.
4.5. О п ре дел е н ие п л о т н о с т и
Образец набивки длиной (10,0 ± 0,5) см взвешивают с погрешностью не более 0,01 г.
Плотность набивки (р) в граммах на кубический сантиметр вычисляют по формуле
где
т
— масса образца, г;
/ —дайна образца, см;
S
— площадь поперечного сечения образца, см2.
За результат испытаний принимают среднее арифметическое результатов испытаний всех
образцов, округленное до второго десятичного знака. При этом по отдельным испытаниям допус
каются отклонения не более — 10 % от нормы.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.6—4.8. (Исключены, Изм. № 1).
4.9. О п р е д е л е н и е м а с с о в о й доли ж и р о в о й п р о п и т к и и н а п о л н и т е л я
Расплетенный образец набивки массой не более 20 г помещают в предварительно взвешенную
фильтровальную бумагу по ГОСТ 12026 размером 70 х 80 или 100 х ИИ) мм и взвешивают с погреш
ностью не более 0,01 г. Затем образец заворачивают в фильтровальную бумагу и помешают в
экстрактор аппарата Сокслета по ГОСТ 25336, в колбу которого наливают нефрас С ,—80/120 по
ТУ 38.401—67—108 в количестве полутора объемов экстрактора и экстрагируют до получения
бесцветного экстракта.
По окончании экстрагирования образец высушивают при температуре (110 ± 5) "С до посто
янной массы и охлаждают в эксикаторе по ГОСТ 25336.
Нити образца тщательно освобождают от наполнителей встряхиванием и взвешивают с по
грешностью не более 0.01 г.
Массовую долю жировой пропитки и наполнителя (А) в процентах вычисляют по формуле
(/п, - /я,) • 100
т,’