ГОСТ 1608—88 С. 13
Т а б л и ц а 9
Номер пункт»
Объем
хн
При-
Группа
ний
1
испыта
и проверки
«их тре
метода»
Объга
ное
ныбор-
емоч
ЧИСЛО
Нанненоваине испытанна
T
0
с
c
«
x
1
a
1
i
Ш
ne
Й
контрол*
ПВР7МХ
шт.
Проверка внешнего пила
1.3.2-
1.3.4
3.4
Проверка правильности
нанесения, отчетливости и
прочности маркировки
1.4.2
3.14
Проверка общего вида,
намерение габаритных и
установочных размеров
1.3.1,
122
3.3
С-1
Контроль отсутствия за
мыкания, обрывов н про
верка отсутствия посторон
них частиц, приводящих к
нарушению работоспособно
сти ламп
1.3.2
3.4
3201-
->10000
10001—
- 35000
32
50
1
2
Контроль расположения
тела намела
1.3.1
33
Контроль крепления токо
вых вводов
13.5
35
Контроль соосности цоколя
Е! колбы
1.3.6
ГОСТ
19190-84
Контроль прочности креп
ления цоколя к колбе до
испытания на продолжи
тельноегь горения
1.3.7
3.6
Испытание стойкости ламп 1.3.10
н
к
ию
повышенному напряже
3.7
32
параметров
С-2
Измерениеначальных 1.2.1
электрических и световых
3.2
3201—
—10000
10001-
—35000
50
3
5
С-3
Проверка
м
уп
а
а
р
к
к
о
и
в
р
к
о
и
в
.
ки
правильности 1.5.1-
транспортной 1.5.4
3.15100%
—
0
приемочный уровень дефектности по группе С-1 — 1,5%, по груп
пе С-2 — 4%.
Результаты испытаний считаются удовлетворительными, если
количество дефектных ламп в выборке меньше или равно приемоч-